冷拔無縫鋼管廠（chǎng）加強科技攻關【鋼（gāng）管技術】

    為冷拔無縫鋼（gāng）管企業提質增效提供有力保障。冷拔無縫鋼管集團（tuán）成立了（le）科技（jì）降本增效攻關小組，針（zhēn）對不（bú）同品種鋼性（xìng）質進行攻關。在冷軋產品降成本方麵，他們通過提高產品產成率、優化化學成分、冷軋退火工藝、脫氧劑替代等方式降成本。同時，他們采取提高產品一次試製率（lǜ）和（hé）機能合格率等手段降成本。在熱（rè）軋產品降成本方麵，他們通過采取合（hé）金優化、完善控軋控冷工藝製度等手段，與板材煉鋼廠（chǎng）、板材熱連軋廠等單位共同研究，采取熱過（guò）熱裝方（fāng）式和縮短板坯在爐（lú）加熱時間等方法，極大地降低（dī）了工序生產成本。在特殊冷拔無縫鋼管產品降成本方麵，他（tā）們通過采取優化設計、精確控製成分和改善鑄坯質（zhì）量等措施，擴大極（jí）限規格產品（pǐn）比例，提（tí）高產品附加值，從（cóng）而達到降低成本的目的。此外，冷拔無（wú）縫鋼管集（jí）團（tuán）還適時成（chéng）立了六大研發項目部，貼近一線、貼近（jìn）用戶、貼近降耗，為企業多創效益（yì）。

    推進技術進步，為冷拔無縫鋼管（guǎn）企業提質增效提供強力支撐。本鋼集團在建設消化2300mm熱連軋機組和2000mm冷軋酸洗聯合機（jī）組工藝技術的基礎上，形成了結構配套的自主工藝技術（shù）體係，通過消化吸收汽車板一貫製技術，有效提高了汽（qì）車板產成率和實物質量水（shuǐ）平。在（zài）此基礎上，冷拔無縫鋼管集團矽（guī）鋼產品在沒（méi）有一貫製專利技術支（zhī）持的情況下，在薄板坯連鑄（zhù）連軋成功試製開發出5個牌號冷軋無取向矽鋼，使電磁性能達到了（le）國內冷拔（bá）無縫（féng）鋼管相同牌號先進水（shuǐ）平。

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