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精紮與冷拔無縫鋼管生產對管坯質(zhì)量的要求
雙(shuāng)擊自動滾屏 發(fā)布(bù)者:聊城無縫鋼(gāng)管廠 發布時間:2015/11/5 閱讀:3224次 【字體:

精紮與冷拔無縫鋼管生產對管坯質量的要求

精紮或熱軋,冷拔無縫鋼管的用途(tú)::

(1)結構無縫鋼管與輸送(sòng)管(guǎn)管坯。包括低碳鋼(gāng)、中碳鋼和合金(jīn)結(jié)構鋼管坯,鋼號有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等(děng)。
2)鍋爐管管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳(tàn)鋼與優質碳素結構鋼(gāng),如10#、20#、20A為了標出鍋爐管管坯用鋼,可在鋼號後加(jiā)“鍋(guō)”或“G”,如20鍋或20G。
(3)石油鑽采與(yǔ)地質鑽探管管坯。這種管坯用鋼包括中碳鋼(gāng)、低合(hé)金鋼及合金鋼(gāng)。這種管坯是按機械性(xìng)能分鋼級交貨,並在鋼號前加寫“DZ”,如DZ55、DZ80。
(4)化肥與化肥管管坯。化工設備及管道(dào)輸送管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不鏽鋼等,如20#、1Cr18Ni9Ti;石油裂化管用有碳(tàn)鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV;化肥管用(yòng)鋼有碳鋼與合金鋼等(děng)
(5)其他(tā)特殊管管坯。

    合格(gé)的管(guǎn)坯是冷拔無縫鋼管生產(chǎn)的先決(jué)條件。由於斜軋穿孔的(de)變形(xíng)特點,對管坯(pī)質量(尤其是表麵質量)提(tí)出了嚴(yán)格的技術要求。
根據部頒標(biāo)準對以優質圓鋼作(zuò)管坯的坯料,在尺(chǐ)寸、表麵質量(liàng)、組織等方麵有一定的技術要求。
(1)冷拔無縫鋼管管(guǎn)坯的幾何尺寸及允許偏差:
管坯直徑及允許(xǔ)偏差:
管坯直徑為75毫米時允許偏差(chà)為+1.0 -0.5毫米;
管(guǎn)坯的(de)直徑為80~90毫米時允(yǔn)許偏(piān)差為+0.8 —1.3毫米;
管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
管坯長度:一般為2.3~6米(按雙方協議)。
彎曲度:無矯直設(shè)備時局部彎曲(qǔ)度每米不超(chāo)過10毫米,總(zǒng)彎曲度不超(chāo)過總長(zhǎng)的1.0%。
管坯頭部斜(xié)切度:
管(guǎn)徑(jìng)直徑不大於96毫米時,切(qiē)斜小於6毫米;
管坯直徑為(wéi)95~120毫米時,切斜度小於8毫米。
剝皮或(huò)扒(bā)皮後的管坯表麵粗糙度Ra為25微(wēi)米。
超過上述允許偏差時,不僅使穿孔(kǒng)咬入條件變壞,而且直(zhí)接影(yǐng)響穿孔質量及其軋機調整。
(2)精密冷拔無縫鋼管管坯表麵質量(liàng)直接影響到成品精密冷拔無縫鋼管的外表麵質量。在熱軋無縫鋼管生產中,首先要對管坯表麵狀態進行嚴(yán)格檢查,管坯的外表麵不允許有結疤、裂紋、發裂、溝紋、折疊、凹痕(hén)、耳(ěr)子、氣孔、麻點、砂眼及非(fēi)金屬夾雜等缺(quē)陷。當缺陷深度(dù)超過0.7~1.0毫米時,缺陷不(bú)能隨管坯加熱而(ér)燒掉(diào),但殘(cán)留在管坯表麵上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展,使(shǐ)缺陷在鋼(gāng)管外表麵上(shàng)的任何缺(quē)陷都會在穿軋變形過程中(zhōng)擴展,使缺陷在鋼管外表麵(miàn)上加深變長,以致造成廢品。對上述的局部(bù)缺(quē)陷應及時加以清(qīng)理,但缺陷處(chù)理深度不允許超(chāo)過管坯(pī)直徑的5%。
(3)管坯低倍組織。冷拔無縫(féng)鋼(gāng)管管坯的內(nèi)部(bù)質量在一般情(qíng)況下都以管(guǎn)坯的低(dī)倍組織為考核依據。對管坯的低倍組織不應(yīng)有肉(ròu)眼可見≥1級的殘餘縮孔、翻皮、分層、氣(qì)泡、砂眼(yǎn)、非金屬夾雜、白點及裂紋等。對一般疏鬆、中心疏鬆、偏析、皮下泡等缺陷經標準試樣評級後,不得超過下列要求:
生產一般用(yòng)途的普通碳素結構鋼管的管坯
一般疏鬆 ≤4級
中心疏鬆 ≤3級
偏 析 ≤3級
皮下氣泡深(shēn)度 ≤ 2毫(háo)米(mǐ)
生產高壓(yā)鍋爐管、合金結構管的管坯
一般疏鬆 ≤2級
中心疏鬆(sōng) ≤2級
偏 析 ≤2級
皮下氣泡深度 不允許有
(4)管坯的顯微組織。對生產特殊要求的合(hé)金與(yǔ)高(gāo)合金冷拔無縫鋼管所用的管坯,除檢查低倍組織外,還要進行顯微組(zǔ)織(即(jí)金(jīn)相高倍(bèi)組織)的檢(jiǎn)驗,以測定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及(jí)碳化物)的含量及分布(bù)形態,鑒別帶狀組織與脫(tuō)碳層等。

     在出廠的時候以上幾點需要特(tè)別(bié)注意,尤其對管坯壁厚不均勻,有沙眼的管(guǎn)坯切(qiē)記(jì)不要出廠,以免對後邊生產加工的精密無縫鋼管或(huò)者冷拔無縫鋼管造成誤導,一致到出廠交貨時產生不必要的麻煩。


 




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