冷拔無（wú）縫（féng）鋼管廠加強科技攻（gōng）關【鋼管技術】

    為冷拔無縫鋼管企業提質（zhì）增效提（tí）供有力保障。冷拔無縫鋼管（guǎn）集團成立了科技降本增效攻關小組，針對不同（tóng）品種鋼（gāng）性質進行攻關。在冷軋產品降（jiàng）成本方麵，他們通過提高產品產成率、優化化學成（chéng）分、冷軋退火工藝、脫氧劑替代等方式（shì）降成本。同時，他們采取提高產品（pǐn）一次試製率和機（jī）能合（hé）格率等手段降成本（běn）。在熱軋產品（pǐn）降成本方麵（miàn），他們通過（guò）采取合金（jīn）優化、完善控軋控冷工藝製度等手（shǒu）段，與板材煉鋼（gāng）廠、板材熱連軋廠等單位共同研究，采取熱過熱裝方式和縮短板坯在爐加熱（rè）時間等方法（fǎ），極（jí）大地降低了工序生產（chǎn）成本。在特殊（shū）冷拔無縫鋼管產品（pǐn）降成本方（fāng）麵，他們通過采取優化設計、精確控製成分和改善鑄坯質量等措施，擴大極限（xiàn）規格產品比例，提（tí）高（gāo）產品附加值，從而（ér）達到降（jiàng）低成本的目的。此外（wài），冷拔無縫鋼管集團還適時成立了六大研發項目部，貼近一線、貼近用戶、貼近降耗，為企業多（duō）創效益。

    推進技術進步，為冷拔無（wú）縫鋼管企業提質增效提供強力支撐。本鋼集團在建設消化2300mm熱連軋機組（zǔ）和2000mm冷軋酸洗聯合（hé）機組工藝技術的基礎上，形成了結構配套的自主工藝技（jì）術體係，通（tōng）過消化吸收（shōu）汽車（chē）板（bǎn）一貫製（zhì）技術，有效提高（gāo）了汽車板產（chǎn）成率和實物質量水平。在此基礎上，冷拔無縫鋼管（guǎn）集團矽鋼（gāng）產（chǎn）品在沒有一貫製專利技術支持（chí）的（de）情（qíng）況下，在薄板坯連鑄連（lián）軋成（chéng）功試（shì）製開發出5個牌號（hào）冷軋無取向矽鋼，使電（diàn）磁性能達到了國內冷拔無縫鋼管相同牌號（hào）先進水平。

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