1、表麵汙染:附著在工件表麵的油汙、灰塵及酸、堿、鹽等在一（yī）定條件轉化（huà）為（wéi）腐蝕介質,與不鏽（xiù）鋼件中的某些成分發生化學反應（yīng），產生化學腐蝕而生（shēng）鏽。

2、表麵劃傷：各種劃傷（shāng）對鈍化膜的破壞，使不鏽鋼保護能（néng）力降低，易與化學介質發生反應，產生（shēng）化學腐蝕而生鏽。

3、清洗:酸洗鈍化後清洗不幹淨造成殘液存留，直接腐（fǔ）蝕不鏽鋼件(化學腐蝕)。

二、電化學腐蝕

1、碳鋼汙染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質（zhì）形成原電池而產生電化學腐蝕。

2、切割：割渣、飛（fēi）濺等易生鏽物質的附著與腐蝕介質形成原電池而產（chǎn）生電化學腐。

3、烤校：火焰加熱區（qū）域的成份與金相組織發生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電（diàn）化學腐蝕。

4、焊接：焊接區域的物理缺（quē）陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔（róng）合、未焊透等)和化學缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕（shí）介質形成原電池而產生電化學腐蝕。

5、材質：不鏽鋼材質的（de）化學（xué）缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表麵物理缺（quē）陷(疏鬆、砂眼（yǎn）、裂紋等)有利於與（yǔ）腐蝕介質（zhì）形成原電池（chí）而產生電化（huà）學（xué）腐蝕。

6、鈍化：酸洗鈍化效果不好（hǎo）造成不鏽鋼表麵鈍化膜（mó）不均勻或較薄,易於形成電化學（xué）腐蝕。

7、清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不鏽鋼發（fā）生化學腐蝕的生成物與不鏽鋼件形（xíng）成電化學腐蝕。