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無縫鋼管內表麵的缺陷如何控（kòng）製（zhì）

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發布者：admin 發布時間：2020/9/15 閱讀：1531次【字體：大中（zhōng）小】

表層缺點：
1、除金屬氧化物劑
金屬氧化物（wù）規定在芯軸預穿（chuān）時（shí）處在熔融狀態。其幅度等嚴格管理。
1）除金屬氧化物劑粉（fěn）末狀粒度分布一（yī）般規定在16目上下。
2）除金屬氧化物劑中硬（yìng）脂酸鈉的成分要做到12%之上，令其（qí）其（qí）能在毛管內壁中充足點（diǎn）燃（rán）。
3）依據毛管中表層總麵積明確除金屬氧化物劑的噴（pēn）吹量，一般為（wéi）1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長短的毛管煤氣（qì）發生爐得（dé）除金屬氧化物使（shǐ）用量是不（bú）一樣的。
2、煤氣發（fā）生爐加工（gōng）工藝主要參數
1）煤氣發生爐工作壓力應與（yǔ）毛管直徑、長（zhǎng）短相互配合，既保證吹掃強有（yǒu）力，點燃充足，又不可以有未徹底點燃的除（chú）金屬（shǔ）氧化物劑被氣旋從毛管中（zhōng）吹走（zǒu）。
2）吹掃時間應依據毛管（guǎn）立即、長短開展調整，以毛管中沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規範。
3）噴頭高寬比應依據（jù）毛管直徑開展調整，以確保對中優良。每一個車（chē）次要清除一次噴頭，長期關（guān）機要拆下來噴頭開展清理（lǐ）。為確保（bǎo）除金屬氧化物劑在毛管內腔勻稱吹掃，在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備，並配上轉動標準氣壓。
3、芯軸潤化
芯軸（zhóu）潤化實際效果不（bú）太好或芯軸潤滑液溫度過（guò）低，會造成內結痂。以便提升芯軸溫度，可采用隻一（yī）次冷卻循環（huán）水製冷的方法。加（jiā）工過程中必須嚴控芯軸的溫度，確保噴漆潤滑液（yè）前芯軸外表（biǎo）溫度在（zài）80-120℃，芯軸溫度不可以長期（qī）高過120℃，以（yǐ）確保預穿前其表層的（de）潤滑液幹（gàn）躁並高密度，作（zuò）業員應常常查驗芯軸潤

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