氬弧焊機

精密管規定焊道熔透，沒有金屬氧化物參雜，熱危害區盡量小，鎢極惰性氣體維護的（de）氬弧焊（hàn）機具備不錯的適應能力，電焊焊（hàn）接品質高、熔透特性好（hǎo），其（qí）商品（pǐn）在化工廠、核工業和食品類等工業生產中獲得市場應用。

電焊（hàn）焊接速率不高是氬弧焊機的存在的不足，為提升（shēng）電焊焊接速率，海外科學研究開發（fā）設計了多種多樣方式。在其中由單金屬（shǔ）電極單焊炬發展趨勢，選用多金屬電極多焊炬的焊接工藝在（zài）生產製造中運（yùn）用。70時代法國選用多焊炬沿焊接方位平行線排序，產生長（zhǎng）形熱氣遍布，全方麵提高（gāo）焊速。一般選用三金屬電極焊炬的氬弧（hú）焊機，焊接鋼管壁厚S≥2mm，電焊焊接（jiē）速率比單焊炬（jù）提升3-4倍，電焊焊接品質也足以改（gǎi）進。氬弧焊機（jī）與低溫等離子焊組成能夠電焊焊接更大壁（bì）厚的無縫鋼管，除此之外，在（zài）氬氣（qì）中5~10%的（de）氡氣，再選用高頻率單脈衝電焊焊接開（kāi）關電源，也可提升電焊焊接速率。

多焊炬氬弧焊機適用鐵素體和金相組織精密管的電焊焊接。

高頻焊接

高頻焊接用以碳素鋼精密管生產製造早已有40很多（duō）年的曆史時間，但用（yòng）以電焊焊接精（jīng）密管確是較新的技術性。其生產製造的合理性，使其商品更加普遍地用以建築裝飾設計、家庭裝器材和機（jī）械結構行業。

高頻焊接具備較電源功率（lǜ），對不一樣的材料（liào）、直徑壁厚的無縫鋼管都能做到較高的電焊焊接速率。與氬弧焊機（jī）對比（bǐ），是其（qí）較多電焊焊接速率的10倍左右。因（yīn）而，生產製造一般主要用途的精密管具備較高的產出（chū）率。

由於高頻焊接速率高，給高精密管外振（zhèn）紋（wén）的除去（qù）產生艱難。現階段，高頻（pín）焊接精（jīng）密管尚不（bú）可以為化工廠、核工業所接納，這（zhè）都是其緣（yuán）故之一。

從電焊焊接材料（liào）看，高頻焊接能夠電焊焊接多種類型的鐵素體精密管。另外，新合金結構鋼的開發設計和成形焊接工藝的發展，也取得成功地電焊焊接了不鏽鋼圓管AISI409等合金（jīn）結構鋼。

組成焊接方法

精密管的各種各（gè）樣焊接工藝均有分別的優勢和不夠。怎樣取長補短，將（jiāng）幾類（lèi）焊（hàn）接工（gōng）藝多（duō）方麵組成（chéng）產生新的焊接技術，考慮大（dà）家對不鏽鋼板精密管品質和（hé）生產率的（de）規定，是當今不鏽鋼（gāng）板精密（mì）管技術性發展趨勢的（de）趨勢。

曆經近（jìn）些年的探尋科學研究，組成焊接技術已獲得了進度，日本國、荷蘭等國家的不鏽鋼板精（jīng）密管生產製造已把握了一定的組（zǔ）成焊接（jiē）方（fāng）法。

組成（chéng）焊接工藝有：氬弧焊機加低溫等離子焊、高頻焊接加低溫等離子焊、高頻率加熱加三焊炬氬弧焊機、高頻率加熱加低溫等離子加氬弧焊機。組成電焊焊接提升焊速十分明顯。針對選用高頻率加熱的組成（chéng）焊接管焊接（jiē）品質與基本的氬弧焊機、低溫（wēn）等離子焊非（fēi）常，電焊（hàn）焊接使用方便，全部電焊焊接係統軟件易保（bǎo）持自動化技術，這類組成便於與目前的高頻（pín）焊（hàn）接設備對接，項（xiàng）目投資低成本，經濟效益好。