冷拔鋼管是一種新式（shì）高技能節能產品。這些年，選用本項技能（néng）出產的冷拔精度鋼管已廣泛地應用於國（guó）內液（yè）壓、氣（qì）動缸，煤炭井下（xià）支架（支柱），石油泵管（guǎn），千斤頂等製作範疇。冷（lěng）拔鋼管的推廣（guǎng）應用對節省鋼材，進步加工工（gōng）效，節（jiē）省能源，削減液壓缸、氣缸（gāng）加工設備出資有重要意義。
冷拔辦法：出產高精度冷拔（bá）無縫鋼管（guǎn）──液壓缸體與傳統的切（qiē）削技術比擬，具有以下（xià）特色：（1）出產效率高：用傳統的辦法出產一根（gēn）內徑420毫（háo）米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔辦法出產隻需4分鍾。
（2）正品率高：因（yīn）為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在切削過程中，毛坯管因為自重發生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。正品率隻能到達60%左右，而用（yòng）冷拔辦法出（chū）產，正品率可達95%以（yǐ）上。（3）金屬利用（yòng）率高（gāo）：用傳統的鏜孔辦法製作缸（gāng）體，金屬利用率隻要50-70%。用拉（lā）拔辦法出產時，金屬不光不被切削（xuē）成鐵（tiě）末，反而（ér）能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
（4）能改進（jìn）冷拔無縫鋼管的機械（xiè）性（xìng）能：用拉拔辦法出產（chǎn），使（shǐ）毛坯得到30%以（yǐ）上的塑性變形，因為加工硬化而使製（zhì）品（pǐn）管金屬的強度限大為進步。通常在（zài）製品管（guǎn）內層強度限進步達60%。冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管（guǎn）、直縫焊管為坯（pī）料，經過化學處置後在專用冷拔（bá）機上，經過特種變形原理（lǐ）描繪的模具（jù）進行拉拔，出產出高精度（dù）管。其尺（chǐ）度精度（dù）達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度（dù）達Ra1.6-0.4。
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