1）通用術語 

　　①交貨狀態 
　　是指交貨產品的（de）最終塑性變形或最終熱處理（lǐ）的狀態（tài）。一般不（bú）經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（bá）（軋）狀態（tài）或製（zhì）造（zào）狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、調質、固溶、退火狀態。訂貨時，交貨狀態需在合同中注明。

　　②按實際重量（liàng）交貨或（huò）按理論重量交貨 
　　實際重量--交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交（jiāo）貨（huò）； 
　　理論重量--交貨（huò）時，其產品重（chóng）量是按鋼材公稱尺寸計算得出（chū）的（de）重量。其計算公式如下（要求按理論重量交貨者，需在合同中注明）： 
　　16mn無縫鋼管每（měi）米的（de）理論重量（鋼的密度為7.85kg/dm3）計算公式： 
　　W=0.02466（D-S）S 
　　式中：W--16mn無縫鋼管每米理論重量，kg/m； 
　　D--16mn無縫鋼管（guǎn）的公稱外徑，mm； 
　　S--16mn無縫鋼管的公稱（chēng）壁厚，mm。 

　　③保證條（tiáo）件 
　　按現行標準（zhǔn）的規定項目進行檢驗並保證（zhèng）符合標（biāo）準的規（guī）定（dìng），稱做保證條件。保證條件又分為： 
　　A、基（jī）本保證條件（jiàn）（又稱必保條件）。無論客（kè）戶是否在（zài）合同中注明。均需按標準規定進（jìn）行該項檢驗，並保證（zhèng）檢驗結果符合標準規定。 
　　如（rú）化學成分、力學性（xìng）能、尺寸偏差、表麵質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴（kuò）口等工藝性能實驗，均屬必保條件。 
　　B、協議保證條件：標準中除基本保證條件外，尚有"根據需方要求，經供（gòng）需（xū）雙方協商，並在合同中注?quot;或"當需方要求……時（shí），應在合同中注明"；還有的客戶，對標準中基本保證條件提出加嚴要求（如成分、力學性能、尺（chǐ）寸偏差（chà）等）或增檢驗項目（如16mn無縫鋼（gāng）管橢圓度、壁（bì）厚不均等）。上（shàng）述條款（kuǎn）及要求，在訂貨時（shí），由供需雙（shuāng）方協商，簽署供貨技術協議並在合同中注明。因此，這（zhè）些條件又稱為協議保證條件。有協議保證條件的產品，一般均要（yào）加價的。 

　　④批 
　　標準中的"批"是指一個檢驗單位，即檢驗批（pī）。若以交貨單位組批，稱（chēng）交貨批。當交貨批量大時，一個交貨批可包括幾個檢（jiǎn）驗批（pī）；當（dāng）交貨批量少時，一個檢（jiǎn）驗批（pī）可分（fèn）為（wéi）幾個交貨批。 

　　"批"的組成通常有（yǒu）下列規定（詳見有關標準）： 
　　A、每批應由同一牌號（鋼級）、同一爐（罐）號或（huò）同一母爐號、同一規格和同一熱（rè）處理製度（爐次）的16mn無縫鋼管組成。 
　　B、對（duì）於優質碳素鋼結構管（guǎn）、流體管，可以不同爐（罐）的同一牌號、同一規格和同（tóng）一熱處理製度（dù）（爐次）的16mn無（wú）縫鋼管組成。 
　　C、焊接16mn無縫鋼管每批應由同一牌號（鋼級（jí））、同（tóng）一規格的16mn無縫鋼管組成。 

　　⑤優質（zhì）鋼和高級優質鋼 
　　在GB/T699-1999和GB/T3077-1999標準中，其牌號後麵帶有"A"字（zì）者，為高級優質（zhì）鋼，反之（zhī）為一般優質鋼。 
　　高級（jí）優質鋼在下列的部分或全部優於優質鋼： 
　　A、縮（suō）小（xiǎo）成（chéng）分含量範圍； 
　　B、減少有害元素（如（rú）硫、磷、銅）含量； 
　　C、保（bǎo）證較高純淨度（要求非金屬夾雜物含（hán）量少）； 
　　D、保證較高力學性能和工藝性能。 

　　⑥縱向和（hé）橫向 
　　標準（zhǔn）中稱縱向是指與加工方向平行（即順加工方（fāng）向）者；橫向是（shì）指與加工方向垂直（加工方向即16mn無（wú）縫鋼管軸向）。 
　　做衝擊功實驗時，縱向試（shì）樣的斷口因與加工方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工方（fāng）向平行，故稱（chēng）縱向斷口。

　　（2）16mn無（wú）縫鋼管外形，尺寸術語 

　　①公（gōng）稱尺寸和實際尺寸 
　　A、公稱尺寸：是標準中規定的名義尺寸（cùn），是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，也是合（hé）同中注明（míng）的訂貨尺（chǐ）寸（cùn）。 
　　B、實際尺寸：是生產（chǎn）過程中所得到的實際尺寸，該尺寸（cùn）往往大於或小於公（gōng）稱尺寸。這種大於（yú）或小（xiǎo）於公稱尺寸的現象稱為（wéi）偏差。 

　　②偏差和公差 
　　A、偏（piān）差：在生產過程中，由於（yú）實際尺寸（cùn）難於達到公稱尺寸要求，即往往大於（yú）或小於公稱尺寸（cùn），所以標準中規定了（le）實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏差。 
　　B、公差：標準中規定的正、負偏（piān）差值絕對值之和叫做公（gōng）差，亦叫"公差帶（dài）"。 
偏差是有方向性（xìng）的，即以"正"或"負（fù）"表示；公（gōng）差是沒有方向性的，因此，把偏差值稱為"正公差"或（huò）"負公差"的叫法是錯誤的。 

　　③交貨長度 
　　交貨長度又（yòu）稱用（yòng）戶要求長度或合（hé）同長度。標準中對交貨（huò）長度有以下幾種規定： 
　　A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在標（biāo）準規定的長度範圍內（nèi）而且無固定長度要求的，均稱為通（tōng）常長度。例如結構管標（biāo）準規定：熱軋（擠壓、擴）16mn無縫鋼管3000mm～12000mm；冷拔（軋）16mn無縫鋼管2000mmm～10500mm。 

　　B、定尺長度：定尺長度（dù）應在（zài）通（tōng）常長度範圍內，是合同中要求的某一固定（dìng）長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺（chǐ）長度是不大可能的，因此標準中對定尺長度規（guī）定了允許的正偏差值。 
　　以結構管標準為： 
　　生產定（dìng）尺長度（dù）管比通常長度管的成材率下降幅度較大，生產企業（yè）提出加價要求是合理的。加價幅度（dù）各企業不盡一致，一般為基價基礎上加價（jià）10%左（zuǒ）右（yòu）。 

　　C、倍尺長度：倍尺長度應（yīng）在通常長度範圍內，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如3000mm×3，即（jí）3000mm的3倍數，總（zǒng）長為9000mm）。實際操作中，應在總長（zhǎng）度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍（bèi）尺長度（dù）應留切（qiē）口餘量。以結構管為例，規定留切口（kǒu）餘（yú）量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑＞159mm為10～15mm。 
　　若標準中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時，應由供需（xū）雙方協商並在合（hé）同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生產企業帶來成材率大幅度降低（dī），因此生產（chǎn）企業提出加（jiā）價是合理的，其加價幅度同定尺長度加（jiā）價幅度基本相同（tóng）。 

　　D、範圍長度：範圍長度在通常長度範圍內，當用（yòng）戶要求其中某一固定範圍長度時，需在合同中注明。 
　　例如：通常長度為3000～12000mm，而範圍定尺（chǐ）長（zhǎng）度為6000～8000mm或8000～10000mm。 
　　可見，範圍長度比定尺（chǐ）和倍尺長度要求寬（kuān）鬆，但比（bǐ）通常長度加嚴很多，也會給生產企業帶來成材率（lǜ）的降低。因此生產（chǎn）企業提出加價是有道理的，其（qí）加價幅度一般在基價上加價4%左右。 

　　④壁厚不均 
　　16mn無（wú）縫（féng）鋼管壁厚不可能各處相同，在其（qí）橫截麵及縱向管體上（shàng）客（kè）觀存在壁厚不等現象，即壁（bì）厚不均。為了控製這種不均勻性，在有的16mn無（wú）縫鋼管標準中規定（dìng）了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商（shāng）後執行）。 

　　⑤橢圓度（dù） 
　　在圓形16mn無縫鋼管的橫（héng）截（jié）麵上存（cún）在著外徑不等（děng）的現象，即存在著不一定互相垂直的最（zuì）大外徑和最小外（wài）徑，則最大外徑與最（zuì）小外徑之差即（jí）為橢圓度（或不圓度）。為了控製（zhì）橢圓度，有的16mn無縫（féng）鋼管標準中規定（dìng）了橢圓度的允許指標（biāo），一（yī）般規定為不超過外徑公差的（de）80%（經供需雙（shuāng）方協商後執行）。 

　　⑥彎曲度 
　　16mn無縫（féng）鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其（qí）曲線度即叫彎曲度。標準中規定的（de）彎曲度（dù）一般分為如下兩種（zhǒng）： 
　　A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在16mn無縫鋼管的最大彎（wān）曲處（chù），測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位（wèi）為（wéi）mm/m，表示方法如（rú）2.5mm/m。此種方法也適用於管端部彎曲度。 
　　B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量16mn無縫鋼管彎曲處最大弦高（mm），然後換算成長度（以米計）的百分數，即為16mn無縫鋼管長度方向的全長彎（wān）曲（qǔ）度。 
　　例如：16mn無縫鋼管長度為8m，測得最大（dà）弦高30mm,則該管全長彎曲度應為： 
　　0.03÷8m×100%=0.375%