山東無縫鋼管廠對管坯加熱（rè）工藝要求

    一個（gè）堵截周期為 70 秒(包含夾緊、管坯（pī）堵截、鋸片回來、翻開夾緊設備和管坯（pī）出料以及 切頭、切尾的時刻，但不包含管坯運送時刻)。 3 台（tái）鋸的最大生產能（néng）力為 50 萬噸（dūn）/年。管坯鋸有一特別的倒向設備(液壓伺服設備)有利 於減振和進步鋸的（de）運用壽數(隻在進給時起效果)。 鋸床（chuáng）有兩個夾緊設備散布於入出口（kǒu）(輸入（rù）區 有輥道支撐確保（bǎo）彎坯（pī）的夾緊)鋸切後進口端。夾緊翻開確（què）保鋸片回來時不與坯子觸摸。 —進給鋸齒輪 —鋸齒輪減振， 山東無縫鋼管廠由三個（gè）固定齒輪（lún）的減振組（zǔ）成（chéng）， 作為可移動的減振避免了鋸片相對於軸向 的搖擺。 —刷掃設備 —在鋸片的底部（bù）設（shè）備有一個驅動刷掃設備，打掃齒上的鐵屑，不會影響鋸片（piàn）的壽數。 —鋸片噴（pēn）發（fā）光滑。 為了（le）進（jìn）步鋸片的運用壽（shòu）數， 高負載光滑劑的容器由空氣（qì）霧化少數澆注 在鋸片（piàn）上，沒有殘留。 —鋸片冷卻設備。一個特別的噴嘴，冷的空氣-5oC 噴在鋸片上。 鋸切後的定尺坯經出口輥道和稱重設備（bèi）後撥至裝料機前緩衝鏈(注：3#鋸（jù）前有一需要切 頭的（de）單倍尺坯上料台架，稱重後有一回爐坯上（shàng）料台架（jià）)，緩衝（chōng）移（yí）交鏈（liàn）將管坯運至裝料機下輥 道前， 坯子由翻料鉤從鏈上（shàng）翻至輥道（dào）上稱重合格的管坯由裝料機裝入（rù）環形爐， 稱重不合格的 管坯由輥道運送至除掉台架（jià）前除掉。
　　2 環形爐（lú）簡（jiǎn）述（shù）
　　環形爐在（zài）熱（rè）軋生產線中的效（xiào）果是將管坯鋸鋸切之後的（de）合格定尺管（guǎn）坯由（yóu）常（cháng）溫 (20℃) 加熱 到 1280±5℃以（yǐ）供穿孔機組進行穿孔工序（xù）。環形爐是當前世界上用於加熱圓管坯的最抱負的 工業爐爐（lú）型。 此爐型的特點是爐底（dǐ）呈環形， 在爐底驅動設備的效果（guǒ）下（xià）承載管坯由入料端旋轉（zhuǎn） 至出料端， 再由出料機從出料爐門（mén）將加熱好的（de）管坯取出。 在山東無縫（féng）鋼管廠（chǎng）管坯隨爐底運動過程中經過爐牆、 爐頂等處的燒嘴加熱到達合格（gé）的出（chū）料溫（wēn）度，並滿意溫度均勻性需求。 為了到達抱負的加熱質量， 從熱工操控大將爐子從（cóng）圓周方向（xiàng）上分紅若幹操控區， 順次形 成預熱段（duàn）、加熱段、均熱段，各段亦可（kě）再分若幹操控區以進步操控精（jīng）度，例如我廠環形（xíng）爐就 分紅 7 個（gè）操控區，預熱段（duàn）一個操控區，加熱段四個操控區，均熱段一個操控區，最終一個出 料區。各操控區按不一樣的溫度進行操（cāo）控，完成對管坯的合（hé）理加熱，到達（dá）需求的加熱質量。各 區的根本加熱設備（bèi）是燒嘴，燒嘴（zuǐ）將助燃空氣、燃料按合理的份額(空燃比)混合焚燒構成火 焰加熱管坯。 其間燃料由管道體係供送， 助燃空氣是由鼓風機 (助燃風機) 經（jīng）由換熱器加熱， 再由空氣管道分配至各區燒嘴參加焚燒。 而溫（wēn）度的調理由主動化操控體係經過調理管道上的 閥門開度完成燃料及配風的（de）流量來完成。而燃料焚燒發生的煙氣經過煙囪排入大氣。爐底、 爐牆、煙道、煙囪等是由耐火（huǒ）材料砌築而成的，以到（dào）達保溫節能的（de）效果。 與其它的爐型比擬，環形爐具有以下長（zhǎng）處： ★山東無（wú）縫鋼管（guǎn）廠環形爐最適合加熱圓管坯， 並能習慣各種不一樣直徑和長（zhǎng）度的雜亂坯料組（zǔ）成， 易於按管坯規 格的（de）改變調整加熱準則。 ★管（guǎn）坯在爐底上距（jù）離放置（zhì），坯料能三（sān）麵受熱，加熱（rè）時刻短，溫度均勻，加熱質量好。 ★管坯在加熱過程中隨爐底一（yī）同（tóng）轉（zhuǎn）變， 與爐底之間沒有（yǒu）相對運動和衝突， 氧化鐵皮不易掉落。 爐子除裝出料門外無其它開口（kǒu），嚴密性好，冷空氣吸入少，因此氧化燒損較少。 ★爐內（nèi）管坯能夠出空，也能夠留出不裝料的空爐底段，便於替換管坯（pī）標準，操作調度（dù）靈（líng）敏。 ★裝料、出料和（hé）爐（lú）內工作都能主動運轉，操作的機械化和主動化程度高。 環形爐的缺陷是：爐子是圓形的，占用車（chē）間麵積較（jiào）大，山東無縫鋼管廠平麵安置上比擬艱難;管坯在爐 底上呈輻射狀距離布料，爐底麵積的（de）運用較差，單（dān）位爐底麵積的產值較低。 當前，國際上 DALMING 廠（chǎng）環形爐中徑為φ46m。ALGOMA 廠環形爐中徑為φ36m， 國內寶鋼（gāng）環形爐中徑為φ35m，成（chéng）都無縫廠環形爐中徑（jìng）為φ20m，包頭無縫廠環形爐中徑為 φ35m，我廠一套環（huán）形爐中徑φ48m，這些都是環形爐在山東無縫鋼管廠無縫鋼管廠運用的一些例子（zǐ）。 我廠管坯加熱（rè）選用環形爐，中徑 33.25m，年加熱管坯量（liàng）約為 50 萬噸，造價近 4000 萬公民 幣。

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