http://www.ytwmsjzx.com">如何做出冷拔無縫鋼管（guǎn）壁厚精度的措施、

　冷拔無縫鋼管壁厚的控製是冷拔無縫鋼管生產的一（yī）個難（nán）點，生產中改善（shàn）壁厚精度的措施主要包含以下幾個方（fāng）麵：
　　1、管坯加熱
　　加熱（rè）要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持（chí）平穩緩慢，最大升降溫度不超過30℃。
　　2、定心輥
　　確定定心輥安裝（zhuāng）是否到位，調整相關（guān）抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心（xīn）要在軋製線上。
　　3、軋製中心線
　　確保穿孔機軋製中心線與穿孔小（xiǎo）車中心線一致（zhì），避免（miǎn）“上（shàng）軋製”或（huò）“下軋製”，使管坯在穿孔時（shí）保持受力均勻。
　　4、軋製工具
　　對於磨損的頂頭、導板、軋輥等軋製工具要及時更換。
　　5、軋製工具安裝（zhuāng）
　　輥（gǔn）距（jù）、導距的（de）中心必（bì）須在軋製線上。保證導距和（hé）輥距的中心線在穿孔軋製中心線上，即上下輥距相（xiàng）等，左右導距相等。
　　6、穿孔頂杆（gǎn）
　　穿孔頂杆一（yī）般選（xuǎn）擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,冷拔無縫鋼管壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁（bì）管。
　　7、軋機芯棒
　　芯棒要（yào）選（xuǎn）用壁（bì）厚（hòu）較厚（hòu）的厚壁管加工（gōng），對（duì）於規格較小（xiǎo）的芯棒，可采用實心坯料（liào）代替（tì）。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使（shǐ）芯棒（bàng）彎曲變形的（de）概率大幅度（dù）降低，可以有效提高冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管的壁厚精度。
　　8、芯棒的精度
　　芯（xīn）棒（bàng）的長細比較（jiào）大，一般采用（yòng）先車外徑然後打（dǎ）破口焊（hàn）接，或（huò）采用（yòng）長料直接車削成型。芯棒的外加（jiā）工精度控製在±0.1mm,芯棒（bàng）的直度偏差不超過5mm。焊接（jiē）時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定（dìng）位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。
　　9、完善冷拔無縫鋼管工藝
　　完（wán）善冷（lěng）拔無縫（féng）鋼管（guǎn）工藝，防止中間拉（lā）薄冷拔（bá）無縫鋼管和壁厚增哈歐超過控製範圍的情況發生，提高冷拔無（wú）縫鋼管（guǎn）壁厚精度。