冷拔與熱軋是山東無縫鋼管廠生產工藝不（bú）同

　一般的山東（dōng）無縫鋼管廠無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋山（shān）東無縫鋼管廠無縫鋼管的生產流程一般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋，擠壓後要進行定徑（jìng）測試（shì），如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進（jìn）行切割，切割成長度約一米的坯料（liào）。然後進入退火流程，退火要用酸性液體（tǐ）進行酸洗，酸洗時要注意表（biǎo）麵是否有大量的起泡產生，如果有大量（liàng）的起泡產生說（shuō）明鋼（gāng）管（guǎn）的質（zhì）量達不到響應的標準。外觀上冷軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管要短於熱軋（zhá）山東無縫鋼管（guǎn）廠無縫鋼（gāng）管，冷軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管的壁厚一般比熱（rè）軋（zhá）山東無（wú）縫（féng）鋼管廠無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁山東無縫鋼管（guǎn）廠無縫（féng）鋼管更加（jiā）明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也（yě）沒（méi）有太多的毛刺。 熱軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處（chù）理後進行交貨。熱軋山東無縫鋼管廠無縫鋼管在經過（guò）質檢（jiǎn）後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷（lěng）拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗（yàn），如果（guǒ）穿孔擴徑過（guò）大就（jiù）要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後再（zài）由傳送裝（zhuāng）置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後（hòu）貼上標簽、進行（háng）規格（gé）編排後放置到到倉庫當中。

一般用山東無縫鋼管廠無（wú）縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等（děng）低合（hé）金結（jié）構鋼（gāng）或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱（rè）軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無縫管主要（yào）用於流體輸送（sòng）管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫（féng）管用來製造機械零（líng）件，如（rú）汽車、拖拉機的受力零件。一般用山東無（wú）縫鋼（gāng）管廠無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

　　山東（dōng）無（wú）縫鋼管廠熱軋無縫鋼管，顧名思義，軋（zhá）件的溫度高，因此變（biàn）形抗力（lì）小，可（kě）以實現大的變形量。以鋼板的軋（zhá）製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右（yòu），而經過粗軋和精軋，最終（zhōng）厚（hòu）度為1~20mm。同時，由（yóu）於鋼板的寬厚比小，尺寸（cùn）精度要求相對低，不（bú）容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於組織有要求的（de），一（yī）般通過控軋控冷來實現，即控製精（jīng）軋的（de）開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（bá）（冷軋）→坯管（guǎn）→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

這是山東無縫鋼管廠從生產（chǎn）到出廠的全部流程。

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