厚(hòu)壁無縫鋼管進口設備國產化進程啟示錄(lù)
今年年初,薄板廠、給水廠、無縫廠、煉鋼廠捧(pěng)回了公司“設備國產化(huà)及修舊利廢管理(lǐ)先進(jìn)單位”金燦燦的獎牌。不久前,又有多家單位同時接(jiē)收到一筆專項獎金,獎勵2011年度在進(jìn)口設備國(guó)產化工作中創出成效的團隊和個人。榮譽與物質激勵的背後,是厚壁無縫鋼管對加(jiā)速進口設備國產化進程的迫切(qiē)期望。
鑽研與嚐試摘(zhāi)得果實
2011年,厚壁無縫鋼管首次為焦(jiāo)化廠、煉鋼廠、薄板廠等10家擁有大量進口設備的單位,製定了完成原值4458萬元設(shè)備國產化的硬性指標,同時還同步製定出推行進口(kǒu)設備國產化(huà)獎勵製度。在任務目標和獎勵政策的鞭策與(yǔ)鼓舞下(xià),廣大職工開(kāi)動腦筋、悉心總結、大膽實踐,越來越多的生產設備被貼上了“中國製造”的標簽。
薄板廠冷軋部將進口鐵木肯軸承密封(fēng)全(quán)部更換為國產軸承密封,使以前每年、每百套7.24萬美元的采購費用,降為19萬元人民幣。通過全方位挖掘,薄板廠僅(jǐn)用10個月即完成全年千萬元設備國產化指標任務,而在可觀的成本效益麵前,薄板廠這(zhè)個擁有著大批成套進口設備的(de)生產廠,更加深刻地體會到深入推進設(shè)備國產化攻(gōng)關的“甜蜜”。
煉鋼廠8號、9號轉爐一次煙氣幹法淨化與煤氣回收係統工程項目,因為大批使用國產設備(bèi),使該項目足足節(jiē)約3000餘萬元計劃資金(jīn);巴潤礦業在進口利勃海爾(ěr)電鏟上,以三分之一價格的國產鏟齒淘汰了售價36萬元的“洋玩意兒”,以0.2萬元國產液壓油管取代了價值2萬元的進口貨。
在鋼鐵行業陷入危機的關鍵時刻,進口設(shè)備國產化攻關幫企業紮緊(jǐn)了“錢袋子”,國產設備能夠滿足生(shēng)產需求、降低生產成本(běn)、縮短采購周期的(de)實踐結果,讓進(jìn)口設備國產(chǎn)化綻放出奪目(mù)光彩。
經年累月的普及推廣,使“中國風”拂過(guò)了厚(hòu)壁無縫鋼管眾多(duō)設備區域(yù),厚壁無縫鋼管生產序列中的“邊緣型”設備區域已基本步入國產設備“一枝獨秀”的狀態,許多重要設備也逐步走起了“中西結合”的路線。
風險與效益共生
在國產化腳步涉足進口設備核心技術、核心元件時,國產化攻關好似“觸礁”一般,著實讓許多單位和技術人員感受(shòu)到了前所未有的難度與壓力。
與其固守原地焦急等待,不如放開思路尋找突破屏障的(de)鑰匙。
在(zài)厚壁無縫鋼管通往白雲鄂博(bó)數百(bǎi)公(gōng)裏的草(cǎo)原腹地(dì)之下,深藏著兩條輸送管道,這項引用美國技術的龐大工程,曾因(yīn)“引黃入白”、“越野輸礦”而轟動一時。而在(zài)去年,給水廠把目光盯向(xiàng)土層之下(xià),通過采用國產單(dān)向閥、礦漿球閥代替管線進口備件,製造出一塊豐(fēng)美的(de)效益(yì)“蛋糕”。值得一提的是,這種(zhǒng)礦漿輸送和供水管道“雙管並行”的項目在國內本來就少(shǎo)有,設(shè)備(bèi)國產化可以借鑒效仿的先例(lì)更是罕見,人們(men)不禁要(yào)問,憑自我摸索能實現這一突破嗎?
在(zài)給水(shuǐ)廠,設備管理人員(yuán)嚐到(dào)了尋找合作夥伴、尋求技術(shù)支持帶來的甜頭兒。缺少備件加工製造和硬資質的企業不考慮,沒有設備國產化(huà)應用成功經驗的生產廠商不合作,盡可能從供貨源頭斬斷滋生風險的可能。進口備件也並非“聖器(qì)”般完美,給水廠同技(jì)術中心、生產廠商三方聯合,根據原(yuán)有結構設計和設備運行所需,對備件材質、結構、可控性加以改進,離線試驗備件密封性能,大大降低了首次采用(yòng)國產備件直接上線運行可能出現的風險。
不單是給水廠,氧氣廠早在2006年就探索(suǒ)出一條設備國產化“產研合作”的康莊(zhuāng)大道。2006年以前,氧氣廠就“可傾(qīng)軸瓦國產化”項(xiàng)目,先後同國內幾家設備廠商(shāng)合作,可始終(zhōng)效果欠佳。一條路走不通,氧(yǎng)氣人轉變思路,將目(mù)光(guāng)瞄(miáo)準技術(shù)研發機構,轉向與上海大(dà)學軸承研(yán)究所合作。雙方技術人員一同現(xiàn)場測繪、研究方案,製造出的國產可傾軸瓦不但品質不輸進口備件,在(zài)線運行狀(zhuàng)況也十分良好,強有力地蓋掉了進口(kǒu)備件的“霸氣”。
在厚壁無(wú)縫鋼管,一些單位和技術人員的大(dà)膽嚐試,為進口設備國產化(huà)邁入縱深開了一個好頭兒(ér);放眼行業,科學對比同類進口(kǒu)設備和(hé)國產設備性能參數、提前做好(hǎo)國產化事故(gù)預測(cè)及應急方案、實施國產化設備檔(dàng)案係統管理、對國產設備供應商實行“貨比三(sān)家”等成熟經驗,也是各單位助力國產設備(bèi)同進口產品“匹敵”的妙招。
“中國製(zhì)造”所蘊藏的(de)效益潛(qián)能巨大,釋放潛能的過程也的確(què)艱辛(xīn)。一路(lù)上,厚壁無縫鋼管人看到了(le)進口設備國產化攻關背後(hòu)的效益。而攻關不再(zài)局限於設備攻關,而是習慣攻關,實現思想的“國產化”,才是厚壁無縫鋼管遨遊市場(chǎng)、收獲真金的前途曙光。
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