山東無縫鋼管廠安全分（fèn）析安（ān）全質量（liàng）不馬虎
確（què）保16.5萬m3焦爐煤氣櫃安全運行，山東無縫鋼管廠長鋼燃（rán）氣廠（chǎng）經過半個月緊張籌備，近日，終於將公司第一張焦爐煤氣分析化（huà）驗單成（chéng）功分析出來並送到公（gōng）司相關職能（néng）部門，這標誌著我公司焦爐（lú）煤氣成分分析工作更加完善，為今後煤氣（qì）設施的（de）安全運行奠定了基礎。 16.5萬m3焦爐煤氣櫃自（zì）去年六月份大修（xiū）改造以（yǐ）來，由於焦爐煤氣中氨、萘、H2S、焦油等雜質含量較高，造成煤氣櫃側（cè）板粘結的萘等（děng）雜（zá）質厚薄不同，特（tè）別是H2S造成煤氣櫃密封用油粘（zhān）結度下降（jiàng）使油水不能徹底分離、氣櫃密封係統泄油量增加、密封油變質、氣櫃密封滑（huá）板嚴重腐蝕（shí），導致煤氣櫃回油量大大超過了氣櫃的運行標準（zhǔn），給煤氣櫃正常運行帶來了嚴重的安（ān）全隱患（huàn）。為（wéi）了山東無縫鋼管廠從源頭上根除這一係列不利因（yīn）素，燃氣廠認真按照公司（sī）安排，積極開展了籌備工作，由廠領導親自牽頭率化驗工（gōng）前往長治氣（qì）源廠學習配用標液、非標液等焦爐煤氣所含雜質成分分析操作（zuò）方法，經過近半個月的不（bú）懈努（nǔ）力，終於使焦爐煤氣成分取得完善，為下道生產工序提供了可靠的科學（xué）依據。
