山東無縫鋼管廠安全分(fèn)析安(ān)全質量(liàng)不馬虎
確(què)保16.5萬m3焦爐煤氣櫃安全運行,山東無縫鋼管廠長鋼燃(rán)氣廠(chǎng)經過半個月緊張籌備,近日,終於將公司第一張焦爐煤氣分析化(huà)驗單成(chéng)功分析出來並送到公(gōng)司相關職能(néng)部門,這標誌著我公司焦爐(lú)煤氣成分分析工作更加完善,為今後煤氣(qì)設施的(de)安全運行奠定了基礎。 16.5萬m3焦爐煤氣櫃自(zì)去年六月份大修(xiū)改造以(yǐ)來,由於焦爐煤氣中氨、萘、H2S、焦油等雜質含量較高,造成煤氣櫃側(cè)板粘結的萘等(děng)雜(zá)質厚薄不同,特(tè)別是H2S造成煤氣櫃密封用油粘(zhān)結度下降(jiàng)使油水不能徹底分離、氣櫃密封係統泄油量增加、密封油變質、氣櫃密封滑(huá)板嚴重腐蝕(shí),導致煤氣櫃回油量大大超過了氣櫃的運行標準(zhǔn),給煤氣櫃正常運行帶來了嚴重的安(ān)全隱患(huàn)。為(wéi)了山東無縫鋼管廠從源頭上根除這一係列不利因(yīn)素,燃氣廠認真按照公司(sī)安排,積極開展了籌備工作,由廠領導親自牽頭率化驗工(gōng)前往長治氣(qì)源廠學習配用標液、非標液等焦爐煤氣所含雜質成分分析操作(zuò)方法,經過近半個月的不(bú)懈努(nǔ)力,終於使焦爐煤氣成分取得完善,為下道生產工序提供了可靠的科學(xué)依據。