聊城無縫鋼管的熱處理工藝可獲得高的強度及硬度（dù）
聊城無縫鋼管的熱處理工藝：沉澱硬化鋼管的熱處理工藝經固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體，在隨後500～800℃進行調整處理時，由於原（yuán）子在鐵素體中擴散速度要比在奧氏體中快，且（qiě）鐵素體內含鉻量高，碳化（huà）物(Cr23C6)易沿著α(δ)和r的（de）相界（jiè）麵析出，又降低了奧氏體中碳及合金元素的含（hán）量，從而提高這類鋼的（de）Ms點，使之獲得更多的馬氏體。α(δ)鐵（tiě）素體量不（bú）能過多，否則不利於熱加工，也不參與馬氏體轉變，會降（jiàng）低鋼的強度。無縫鋼管調整處理固溶處（chù）理後進行的中間處理，一（yī）般又稱調整處理，目的是獲得一定數量的馬氏體，從而使（shǐ）鋼強（qiáng）化，常用以下三種方法中間時效法(簡稱T處理法)固溶處理後再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從（cóng）奧氏體中析（xī）出，降低了奧氏體中的碳及合金元素含量，使Ms點（diǎn）升（shēng）高到70℃，隨後冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘餘奧氏體組（zǔ）織，殘餘奧氏體在隨後510℃時效才分解完（wán）。高溫調整及深冷處理法(R處理（lǐ）法)固溶後（hòu），行先（xiān）加（jiā）熱到950℃保溫90min。無縫鋼管由於升（shēng）高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體；之後（hòu）再經-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數量的馬氏體。冷變形法(C處理法)固溶處理後，在室溫下冷變形，冷變形時形成馬氏體的數量與變形量及不鏽鋼的成分有關。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬（mǎ）氏體，過大的變形量會使馬（mǎ）氏（shì）體發生加工硬化（huà），使塑性顯著下降。時效處理(H處理)調整處理後，均須進行時（shí）效處理。時效（xiào）處理（lǐ）是這類鋼進（jìn）行強化（huà）的另一途徑。當時（shí）效溫度高於400℃，會從馬氏體中析出金屬間化合物（wù）(如Ni3Ti等)，呈高度彌散分布，起（qǐ）沉澱硬化作（zuò）用。一般在約500℃進行時效，可獲得高（gāo）的強度及硬度。
