鍋爐用無縫鋼管GB3087與GB5310的區別
鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用途：用於低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器（qì）、再熱器、過熱器（qì）及蒸汽管道的製造。

200*6鍋（guō）爐管采用鋼號
　　(1)優質碳素（sù）結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金結構（gòu）鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
　　(3)有鏽耐熱鋼常用（yòng）1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證（zhèng）化學成（chéng）分（fèn）和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要（yào）作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理（lǐ）狀態交貨。
　　此外，對成品鋼管顯微（wēi）組織、晶粒度、脫碳層也有一定（dìng）要求。
　　微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小於Fe的氧勢，在煉鋼過程中完全殘（cán）留在鋼液。要控製鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐料的源頭來控製
高壓鍋爐管生產
鍋爐管（guǎn）由於長期在高溫和高壓條件下工作，材料將發生蠕（rú）變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足夠（gòu）的（de）持（chí）久強度；
(2)足夠（gòu）的塑性變形能力；
(3)最小的時效傾（qīng）向和（hé）熱脆性（xìng）；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽（qì）和應力腐（fǔ）蝕性能；
(5)良好的（de）組織穩定性以及良好（hǎo）的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼（gāng）種有碳鋼以及珠光體、鐵素體（tǐ）和奧氏體型不鏽耐熱鋼。為了提高火力發（fā）電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國（guó）均以發展大容量（liàng）、高參數（shù）(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主（zhǔ）。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達（dá）595～650℃，向超高壓臨（lín）界（jiè）壓力發展，這樣對（duì）高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發了（le）新（xīn）的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼（gāng）種；表2為高壓（yā）鍋爐管的新鋼種。

高壓鍋爐管
的生產（chǎn）工（gōng）藝隨鋼種的不同各（gè）有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；
(2)由於鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；
(3)由於鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變（biàn）形參（cān）數可（kě）照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋後鋼管要正火和（hé）回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管（guǎn）尺寸公差（chà）較嚴，以保證對口焊接；管（guǎn）子（zǐ）長度（dù）盡可能長，以利（lì）於減（jiǎn）少焊口數量。

鍋爐用無縫管
標準（zhǔn）：
DINl 7175----德國工業標準
用途：
適用於鍋爐行業用管道。
主要生產鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學成份
標準 牌號 化（huà）學成分
  C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
 St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
 15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
 13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
 10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機械性能
標（biāo）準 牌號 抗拉強度（MPa) 屈服強度（MPa) 伸長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
 St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
 15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
 13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
 0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18

鍋爐用（yòng）高壓無（wú）縫鋼管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用於高壓（yā）及其以上壓（yā）力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的製造。
鍋爐管
高壓鍋爐鋼（gāng）管主要（yào）用來製造高壓（yā）及（jí）其以上壓力的蒸汽鍋爐管道（dào）等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無（wú）縫鋼管、這些鍋爐鋼管經黨處於高（gāo）溫和高壓下工作、管（guǎn）子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下（xià）還會發生氧化和腐蝕，因（yīn）此要求鋼（gāng）管有高的持久強度（dù）、高的抗氧化性能，並具有（yǒu）良好的組（zǔ）織穩定性（xìng），采用鋼號有：優質（zhì）碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等（děng）；不鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管除保證化學成分（fèn）和（hé）機械性能外，要逐根做水壓（yā）試（shì）驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組（zǔ）織、晶粒度、脫（tuō）碳層也（yě）有一定要求。
    鍋爐管是無縫管的一種。製造方法與無縫管相同，但對製造鋼管所用的鋼（gāng）種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般鍋（guō）爐管和高壓鍋（guō）爐鋼管兩種。
1、概述
(1)生產製造方法（fǎ）：
①一般鍋爐鋼（gāng）管使用溫度（dù）在450℃以下，國產管主（zhǔ）要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔（bá）管製造。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處於高溫和高壓條件，管子在高溫煙（yān）氣和水蒸（zhēng）氣的作用下（xià），會發生氧化和腐蝕。要求鋼（gāng）管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，並有良好的組織穩定性（xìng）。
(2)用途：
①一般鍋爐管主（zhǔ）要（yào）用來製造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用（yòng）的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐鋼管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐（lú）的過熱器管、再熱器（qì）管（guǎn）、導氣管、主蒸汽管等。
2.種類
鍋爐管（guǎn）按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋（guō）爐鋼管。無論一般鍋（guō）爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其（qí）用途要求不同又可分為各種鋼管（guǎn）。
3.規格及（jí）外觀（guān）質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管》規定。各種（zhǒng）結構鍋爐（lú）用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大（dà）煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚（hòu）20～70mm冷拔(冷軋（zhá）)管外徑（jìng）10～108mm，壁厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中（zhōng）壓鍋爐（lú）用（yòng）無縫鋼管》和GB5310-95《高壓（yā）鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量（liàng）：鋼管（guǎn）內（nèi）外表麵不允許有裂（liè）縫、折疊、軋折（shé）、結疤、離（lí）層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深（shēn）度不得超過公稱壁（bì）厚的負偏差，其清理處實際壁厚（hòu）不得（dé）小（xiǎo）於壁厚所（suǒ）允許的最小（xiǎo）值。
4.化學（xué）成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗（yàn）方法按GB222-84及GB223《鋼鐵（tiě）及合金化學分（fèn）析方（fāng）法》中的有（yǒu）關（guān）部分。
(2)GB5310-95《高（gāo）壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼（gāng）鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化（huà）學分析方法》中的有（yǒu）關部分。
(3)進口鍋爐鋼管（guǎn）的化學成（chéng）分檢驗按合同規定（dìng）的有關標準進行。