公司可為用戶訂做各種特殊規格，特種（zhǒng）材質外徑133mm無縫鋼管，交貨及時，價格低，質量優（yōu），並（bìng）附原始材質書或複印件，節假日照常營（yíng）業、並（bìng）可代辦汽運（yùn）、火運，量大可以在（zài）鋼廠直接發貨。亦可承兌結算（suàn）。

      公司庫存量充足，品種規格齊全。本著低價經營，質量第一（yī）的（de）銷（xiāo）售（shòu）原則，讓客戶買的放心，用的（de）舒心！誠信、專業、高效（xiào）是我們的服務宗旨，我們將竭誠為新老客戶提供過硬的產品和優質的服務，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函，來（lái）人（rén）洽談業務，指導工作！

 

經營理念：“同樣的產品比質量、同樣的質量比價格（gé）、同樣（yàng）的價格比服務、 同樣的服務比信譽”。

企業精神：“團結拚搏、艱苦奮鬥、敬業奉獻、務實（shí）求新” 公司在廣（guǎng）泛的領域裏尋（xún）求真誠的合作，以提高企業的綜合實（shí）力。

服務三保（bǎo）： 保證質量、保證時間、保證數（shù）量。

服務宗（zōng）旨： 雄厚的實力、優質的產品（pǐn）、低廉的（de）價格、一流（liú）的服務。

鄭重承諾（nuò）： 保證以最好的產品、最優的質（zhì）量、最低（dī）的價格、最完善的服務來（lái）答謝新老顧客的信賴。

經營原則： 顧（gù）客至（zhì）上、質量優良、品（pǐn）種齊全（quán）、價格合理。

對（duì）於承受（shòu）流體壓力的鋼管都要進（jìn）行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生（shēng）泄漏（lòu）、浸濕或膨（péng）脹為合格，有些鋼管還要根據標準或（huò）需方（fāng）要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 310S不鏽鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製（zhì）成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥（bō）製成。

 

     310S不鏽鋼管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的（de）無縫鋼管高很（hěn）多，因為這種鋼管裏麵含Cr比（bǐ）較多，其（qí）耐高（gāo）溫、耐低（dī）溫、耐腐蝕的性能是其（qí）他（tā）無縫（féng）鋼管比不上的，所以310S不鏽鋼（gāng）管在石油、化工、電力、鍋爐（lú）等行業的用途比較廣（guǎng）泛。

牌（pái）號；1Cr25Ni20Si2(310S)

特性：奧氏體鋼，有良好的抗氧化性、加（jiā）工性能和焊接性能。由於含鎳高，組織較穩定（dìng），一般經固溶處理 　
用途（tú）：高溫爐管、加熱爐輥，最（zuì）高可用到1200℃

　　圓管（guǎn）坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻（què）→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用鋼（gāng）錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製成。無縫鋼管的（de）規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管（guǎn），低、中壓鍋爐（lú）鋼管，高壓鍋爐鋼管、合（hé）金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等（děng）。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般（bān）鋼管、低中壓鍋爐（lú）鋼管（guǎn）、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳（tàn）素薄壁鋼管、合金薄壁鋼（gāng）管、不鏽（xiù）薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋（zhá）無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄（báo）壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺寸精（jīng）度高。

　　一般用（yòng）無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼（gāng）製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的無縫（féng）管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受（shòu）力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼（gāng）管（guǎn）以熱（rè）軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。

　　熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的（de）軋製為例（lì），一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為（wéi）1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸（cùn）精度要求相對低，不容（róng）易出現板形問題，以控（kòng）製凸（tū）度為主（zhǔ）。對於組織有要求的，一般通過（guò）控軋控（kòng）冷來實現（xiàn），即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度

　　圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→打（dǎ）頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫