20#厚壁無縫鋼管為低碳無縫鋼管，碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼（gāng）和高碳（tàn）鋼三種（zhǒng），其中45#鋼為中碳鋼，低於45#即（jí）為低碳鋼，高於45#即為高（gāo）碳鋼，無縫（féng）鋼管如沒有特殊要求，均采用（yòng）20#厚壁無縫鋼管。20#厚壁無縫鋼管材質（zhì）為20#鋼，強度比（bǐ）15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎（wān）曲、壓延、彎（wān）邊和錘拱等加（jiā）工，
   20#厚壁無縫鋼管電（diàn）弧焊和接觸（chù）焊（hàn）的（de）焊接性能好，氣焊時厚度（dù）小（xiǎo），外形要求嚴格或形狀複雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀（zhuàng）態好、一般用於製造（zào）受力不（bú）大（dà）而韌性要求（qiú）高的配件。
   一般的厚壁無縫鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋（zhá）無縫鋼管的生產（chǎn）流程一（yī）般要（yào）比熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯（pī）料。然（rán）後進入退火流程，退火要用酸性液體進（jìn）行酸洗，酸洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明厚壁無（wú）縫（féng）鋼管的（de）質（zhì）量達不到響應的標準。外觀上冷（lěng）軋厚壁（bì）無縫鋼管要短於熱軋厚壁無縫鋼管，冷軋厚壁無縫鋼管的壁厚一般比熱（rè）軋無縫鋼管（guǎn）要小，但是表麵看起來（lái）比普通厚壁無（wú）縫鋼（gāng）管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
   熱軋厚壁無縫鋼管的交貨（huò）狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處（chù）理（lǐ）後進行交貨。熱軋厚壁無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員（yuán）的嚴格的手工挑選，在質檢後（hòu）要進行（háng）表（biǎo）麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直（zhí）後再由（yóu）傳送裝置傳（chuán）送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行（háng）規格編排後放置（zhì）到（dào）到倉庫當中。
熱軋（擠壓厚壁無縫鋼管）：圓鋼→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜（xié）軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→坯管→矯直→質檢壁厚→水壓試（shì）驗（或探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）厚（hòu）壁無縫鋼管：管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（yóu）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直→質檢壁厚→水壓試驗（yàn）（探傷）→標（biāo）記→入庫。

   以上為山（shān）東無縫鋼管廠出廠前對20#，45#等材質厚壁（bì）無縫鋼管多種方式（shì）生產工藝的區別。如需定做請說明適用什麽工藝，在這裏我想說明下（xià），相同規格材（cái）質（zhì）的厚壁無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn），尤為冷軋價格貴，其中熱軋厚壁無縫鋼管較為便（biàn）宜，熱軋：公（gōng）差範圍大，不適用於精加（jiā）工行業。冷軋《冷拔》不一樣他的公差可以控製在範圍10-50絲以內。特殊需求的厚壁無縫鋼管可以控製在3-5絲之（zhī）間。