我們先從生產來區分熱軋與（yǔ）冷拔無縫（féng）鋼管之間的區別（bié）
1.熱軋無縫（féng）鋼管（guǎn）一般在自（zì）動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所需（xū）長度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿（chuān）孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭（tóu）的作（zuò）用下，管（guǎn）坯內部逐漸（jiàn）形成空腔（qiāng），稱毛（máo）管。再送至自動（dòng）軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求（qiú）。利用連續（xù）式軋管機組生產熱（rè）軋無縫鋼管是較先（xiān）進的方法。　　
2.若欲獲得尺寸更小（xiǎo）和質量更好的無（wú）縫鋼管，必須采用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷拔通常在二（èr）輥式軋機上進行，無縫鋼（gāng）管在變斷（duàn）麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常（cháng）在0.5～100T的單鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔機上進行。

    熱軋無縫鋼管做出成品以後壁厚的偏差（chà）比較大：50*8mm熱軋無縫（féng）鋼（gāng）管做出來的成品壁厚控製在7.5-8.5之間，而冷拔無縫鋼（gāng）管工藝做出來的壁厚偏差能控製在7.9-8.2之間，這反映出來一個問（wèn）題，熱軋工（gōng）藝壁厚偏差在（zài）100絲內而冷拔工藝無縫鋼管厚壁偏差可以控製在30絲以內。對於機械加工行業來說省時省力，特別（bié）提醒（xǐng）一點，一般冷拔無縫鋼管出去前都要求退火，能有更好（hǎo）的韌性。