冷拔鋼管是一種新式高技能（néng）節能產品。這些年，選用本項技能出（chū）產的冷拔精度鋼管已廣泛地應用於國內液壓、氣動（dòng）缸，煤炭井下（xià）支架（支柱），石油泵管，千斤頂等製作範疇。冷拔鋼管的（de）推廣應用（yòng）對（duì）節（jiē）省鋼（gāng）材，進步加工工效，節省能源，削減液壓缸、氣缸加工設備出資有重要意義。
冷拔辦法：出產高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統的切削技術（shù）比擬（nǐ），具有以下特色：（1）出產效率高：用傳統的辦法出（chū）產一根內徑420毫米（mǐ），12米長的缸（gāng）筒需（xū）154小（xiǎo）時，用冷拔辦法（fǎ）出產隻需（xū）4分鍾。
（2）正（zhèng）品率高：因為鏜孔的滾壓頭（tóu）兼起導向效果，在（zài）切削過程中，毛坯管因為自重發生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。正品率隻能到達（dá）60%左右，而用冷拔辦法出產，正品率可達95%以上。（3）金屬利用率高（gāo）：用傳統的鏜孔辦法製作缸體（tǐ），金屬利（lì）用率隻要50-70%。用拉拔辦法出產時，金屬不光不被切削成（chéng）鐵末，反而能夠得到30%的（de）延（yán）伸，金屬利用率可達95%。
（4）能改進冷拔無縫鋼管的機械性能：用拉拔辦（bàn）法出產（chǎn），使毛坯（pī）得到30%以上的塑性變形，因為加工硬化而使（shǐ）製品管金屬的強度限大為（wéi）進步。通（tōng）常（cháng）在製品管內層強度限進步達60%。冷拔無縫鋼管是用無縫熱（rè）軋鋼管、直縫焊（hàn）管為坯料，經過化學處置後在專用冷拔機上，經過特種變形原理描繪的模具進行拉拔，出產出高精度管。其（qí）尺度精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗（cū）糙度達Ra1.6-0.4。
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