目前冷拔無縫鋼管熱鍍鋅生產（chǎn）工藝

        鍍鋅冷拔（bá）無縫鋼管具有較（jiào）強的耐腐蝕性和強度、剛度，廣泛應（yīng）用於煤氣、暖氣和水的運送管道。工藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗（xǐ）——浸助劑——烘幹——熱浸（jìn）鍍鋅（xīn）——外吹——內（nèi）吹——空（kōng）冷——水冷——鈍化——水漂洗——查驗——稱重——入庫。詳細為：
         1、鍍前處置工序
         有堿洗、酸洗、漂洗、浸（jìn）助劑、烘幹5個工（gōng）序。
1）有些冷拔無縫鋼管外表有油汙，需進行堿洗。
2）選（xuǎn）用鹽酸進行酸洗，以去掉冷拔無縫鋼管外表的氧化（huà）皮。
3）為除掉冷（lěng）拔無縫鋼管外表附著的（de）殘酸（suān）及鐵鹽（yán），需對冷拔無縫鋼管進（jìn）行2次漂洗。
4）助熔（róng）劑作用是從冷拔無縫（féng）鋼管外表除掉一切雜質，確保冷拔無縫鋼管與鋅液（yè）潔淨（jìng）觸摸，構成傑出鍍層。
5）為（wéi）避免（miǎn）冷拔無（wú）縫鋼管浸入鋅鍋發（fā）作放炮表象，需對塗上熔劑的冷拔無縫鋼管進行烘幹，烘幹溫度在120-200℃，時刻不低於150s。
         2、熱浸鍍鋅工序
1）鋅（xīn）鍋內鋅液溫度嚴厲操控在450±5℃。
2）烘幹處置的冷拔無縫鋼（gāng）管（guǎn）通過烘（hōng）幹爐（lú）鏈條逐根移出，浸入爐輥道（dào），然後運送至鍍鋅爐，滾（gǔn）入鍍（dù）鋅機中的3根浸（jìn）鋅螺旋內。
3）3根螺旋相位不一（yī）樣，使冷拔無（wú）縫鋼管在螺旋上成歪斜狀況，跟著螺旋轉動，冷（lěng）拔無縫鋼管一麵向下移動（dòng）一麵構成歪斜角，然後進入鋅液，並持續向下移動。
4）冷拔無縫鋼管主動跌落在鋅（xīn）鍋內的滑軌上，由撥料組織將其撥至外側，再由提管機提出鋅液。
5)冷拔（bá）無縫（féng）鋼管提升至磁力輥輥（gǔn）麵時（shí），被吸住並（bìng）移動到曳出輥道（dào）上（shàng）。
          3、鍍後處置工序
         鍍後處置工序包含：外吹、曳出、內吹、水冷、查驗、鈍化、打印（yìn）。
1）冷拔無縫（féng）鋼管通過外吹環，其上有一排小（xiǎo）孔，通過壓縮空氣（qì），將冷拔無縫鋼管剩餘鋅液吹去，取得光亮外表（biǎo）。
2）在滿意出產節奏下（xià），下降曳出速度，能夠操控上鋅量，下降鋅耗。
3）內吹可除掉冷拔無（wú）縫鋼管內外表剩餘的鋅液，取（qǔ）得光亮的內外（wài）表，被除掉的鋅液構（gòu）成鋅粉，被收回。
4）水冷槽的溫度（dù）操控在80℃，冷卻水用泵送到（dào）冷卻塔進行冷卻後進行循環運（yùn）用。
5）水（shuǐ）冷後移出水冷槽，落在查驗台架上，查驗後將漏鍍管放入廢品筐內，成（chéng）品管送入輸出輥道。
6）運送中通過鈍化液（yè）噴淋（lín）吹環成品管，使管外（wài）表鈍化，經外吹環後（hòu），用壓縮空氣將剩（shèng）餘的鈍化液吹（chuī）除。
7)運送中（zhōng）通過鋪設蒸汽加（jiā）熱管排的烘幹台（tái）架，烤幹後，進行打印包裝。

您更感（gǎn）興趣的鋼管知識：
                                                                 無縫鋼管規格表
                                           無縫鋼管理論重量表（每（měi）米）
                                           無縫鋼管執行（háng）標準