山（shān）東（dōng）無縫鋼管廠對管坯加熱工藝要求

    一個堵截周期為 70 秒(包含夾緊、管坯堵截、鋸（jù）片回來、翻開（kāi）夾緊設備和管坯出料以及（jí） 切頭、切尾的時刻，但不包含管坯運送時刻)。 3 台鋸的最大生產能力為 50 萬噸/年。管坯鋸（jù）有一特別的倒向設（shè）備(液壓伺服設備)有利 於減振和進步鋸的運用壽數(隻在進（jìn）給時起效果（guǒ）)。 鋸床有兩個（gè）夾緊設備散布於入出口(輸入區 有輥道支撐（chēng）確保彎坯的夾緊)鋸切後進口端。夾緊（jǐn）翻（fān）開確保鋸片回來（lái）時不（bú）與坯子觸摸。 —進給鋸齒輪 —鋸齒輪減振， 山東無（wú）縫鋼（gāng）管廠由三個固定齒（chǐ）輪的減振組成， 作為（wéi）可移動的減振避免了鋸（jù）片相（xiàng）對於軸向（xiàng） 的搖擺（bǎi）。 —刷掃設備 —在鋸片的底部設（shè）備有一個驅（qū）動刷掃設備，打掃齒上的鐵屑，不會影響（xiǎng）鋸片的（de）壽數。 —鋸片噴發（fā）光滑。 為了（le）進步鋸片的運用壽（shòu）數， 高（gāo）負載光滑劑的容器由空氣霧化（huà）少數澆注 在鋸片上，沒有殘留。 —鋸片冷（lěng）卻設備。一（yī）個特別的噴嘴，冷的（de）空（kōng）氣-5oC 噴在鋸片上。 鋸切後的定尺坯經出口輥道和稱重設備後撥至裝料機前（qián）緩（huǎn）衝鏈(注：3#鋸前有一需要切（qiē） 頭的單倍尺坯上料台（tái）架，稱重後（hòu）有一回爐坯上料（liào）台架)，緩衝移（yí）交鏈將管坯運至裝料機（jī）下輥 道前， 坯子由翻料鉤從鏈上翻至輥道上稱重合格的管坯由裝料機裝入環形爐， 稱重不合格的 管坯由輥道運送至除掉（diào）台架（jià）前除掉。
　　2 環形爐簡述
　　環形爐在（zài）熱軋生產線中的效果（guǒ）是將管坯鋸（jù）鋸切之（zhī）後的合格定尺管（guǎn）坯由常（cháng）溫 (20℃) 加熱 到 1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工序。環形爐是當前世界上用於加熱圓管坯的最抱負的 工業爐爐型。 此爐型的特點（diǎn）是爐底呈（chéng）環形， 在爐（lú）底驅動設備的效（xiào）果下承載管坯由入料端旋轉 至出料端， 再由出料機（jī）從出料爐門將加熱好的管坯取出。 在山東無縫鋼管廠管坯（pī）隨爐底運動過（guò）程中經過爐牆、 爐（lú）頂等（děng）處的燒嘴加熱到達合（hé）格的出料溫度，並滿意溫度均勻性需求。 為了到達抱負的加（jiā）熱質量， 從（cóng）熱工（gōng）操控大將爐（lú）子從圓周方向上分紅（hóng）若幹操（cāo）控區， 順次形 成預熱段（duàn）、加熱段、均熱段，各段亦可再分（fèn）若幹操控區以進步操控精度，例如我廠環形爐就 分紅 7 個操控區，預熱段一個操控（kòng）區，加（jiā）熱段四個操控區，均熱段一個操控區，最終一個出 料區。各操控（kòng）區按不一樣的（de）溫度進行操控，完成對管坯（pī）的合理加熱，到（dào）達需求（qiú）的加熱質量。各 區的根本加熱設備（bèi）是燒嘴，燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的份（fèn）額(空燃比)混合焚燒構成火 焰加熱管坯。 其間燃（rán）料（liào）由管道體係供送， 助燃空氣是（shì）由鼓風機 (助燃風機) 經由換（huàn）熱（rè）器加熱， 再由空氣管道分（fèn）配（pèi）至各區燒嘴參加焚燒。 而溫度（dù）的調理（lǐ）由主動化（huà）操控體係經過調（diào）理管道（dào）上的 閥（fá）門開度完成燃料及配風的流量來完成。而燃料焚（fén）燒發生的煙氣經過煙囪排入大氣。爐底（dǐ）、 爐牆、煙道、煙囪等是由耐火材料（liào）砌築而成的，以到達保溫節能的（de）效果。 與其它（tā）的爐型比擬，環（huán）形（xíng）爐具（jù）有以下長處： ★山東無縫鋼管廠環形爐最適合加（jiā）熱圓管坯， 並能習（xí）慣各（gè）種（zhǒng）不一樣直徑和長度的雜亂坯料（liào）組成， 易於按管坯規 格的改變（biàn）調整加熱準則。 ★管坯在爐底上距離（lí）放置，坯料能三麵受熱，加熱時刻短，溫度均勻，加熱質量好。 ★管坯在加（jiā）熱過程中（zhōng）隨爐底（dǐ）一同轉變， 與（yǔ）爐底（dǐ）之間沒（méi）有相對運動和衝突， 氧化鐵皮不易掉落。 爐子除裝出料門外無其（qí）它（tā）開（kāi）口，嚴（yán）密性好，冷空氣吸入少，因此氧化燒損較少。 ★爐內管坯能夠出（chū）空，也能夠留出（chū）不裝料的空爐底（dǐ）段，便於（yú）替換管坯標準，操作（zuò）調度靈敏。 ★裝料、出料和爐內工作都能主動運轉，操作的機械化和（hé）主動化程度高（gāo）。 環形爐的缺陷是：爐子是圓形的，占用車間麵積較大（dà），山東無縫（féng）鋼管廠平麵安置上比（bǐ）擬艱難;管坯（pī）在爐 底上呈輻射狀距離布料，爐底麵積的運用（yòng）較差，單位爐底麵積（jī）的產值較低（dī）。 當（dāng）前，國際上（shàng） DALMING 廠環形爐中徑為φ46m。ALGOMA 廠環形爐中（zhōng）徑為φ36m， 國內（nèi）寶鋼環形爐中徑為φ35m，成都無縫（féng）廠環形爐中徑為φ20m，包（bāo）頭無縫（féng）廠環形爐中徑為 φ35m，我廠一套環形（xíng）爐中徑φ48m，這些都是環形爐（lú）在山東無縫鋼管廠無縫鋼（gāng）管廠運用的一些例子。 我廠管坯加熱選用環形爐，中徑 33.25m，年加熱管坯（pī）量約為 50 萬噸，造價（jià）近 4000 萬公民 幣。

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