生產尺寸（cùn）更小和質量更好的冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管

    必須采用冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管或（huò）者兩（liǎng）者聯合的方法。冷軋（zhá）通常在二輥式軋機上進行，精密冷拔無縫（féng）鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔（bá）無縫鋼管通常在0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈式冷（lěng）拔機上進行（háng）。
熱軋管一般在自動軋管機（jī）組上生（shēng）產（chǎn）。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端（duān）端麵上定心，然後送往熱（rè）風爐加熱，在（zài）穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱焊管（guǎn）。再（zài）送至自動（dòng）軋管機上繼續軋（zhá）製。最後經均整機均整壁厚，經（jīng）定（dìng）徑機定徑，達到規格要求。利（lì）用連續式軋管（guǎn）機組生產熱軋冷（lěng）拔無縫鋼管是較先進的方法。
冷拔無縫鋼管和熱軋管規格：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷拔無縫鋼管外徑5～200mm，壁厚（hòu）2.5～12mm。

從外徑和壁厚來看冷拔無縫鋼管（guǎn）現在已（yǐ）經（jīng）達到很成熟的階段了。