山東無縫鋼（gāng）管廠對（duì）原材料無縫（féng）鋼管管坯的要求標準

合格的無縫鋼管管坯是山東無縫鋼管（guǎn）廠生產的先決（jué）條件。由於斜軋穿孔的變（biàn）形特點（diǎn），對無縫鋼管管坯質量(尤其是表麵（miàn）質量)提出了嚴格的技術要求（qiú）。
　　(1)山東無縫（féng）鋼管廠管坯直徑（jìng）及允許偏差：
　　無縫鋼管管坯直徑為75毫米時（shí）允許偏差為+1.0 -0.5毫米;
　　無縫鋼管管坯的直徑為80~90毫米時（shí）允許偏差為+0.8 —1.3毫米（mǐ）;
　　無縫鋼管管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
　　無（wú）縫鋼管管坯長度：一般為2.3~6米(按雙（shuāng）方協議)。
　　彎曲度：無矯直設備時局（jú）部彎曲度每米不超過10毫米，總彎曲度不超過總長的（de）1.0%。
　　無縫鋼管管坯頭部斜切度： 　　管（guǎn）徑直徑不大於96毫米時，切斜（xié）小於6毫米;
　　無縫鋼管管坯直徑為95~120毫米時，切斜（xié）度小於（yú）8毫米。
　　剝皮或（huò）扒皮後的無（wú）縫鋼管管坯表麵粗糙度Ra為25微米。
　　超（chāo）過上述（shù）允（yǔn）許偏差時，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質量（liàng）及其（qí）軋機調（diào）整。
　　(2)無（wú）縫鋼管管坯表麵質量直接影響到成品鋼管的外表麵質量。在熱軋鋼管生產（chǎn）中，首先要對無縫鋼（gāng）管管（guǎn）坯表麵狀態進行嚴格檢查，無（wú）縫鋼管管坯的外表麵不允（yǔn）許有結疤、裂紋、發裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣（qì）孔、麻點、砂眼（yǎn）及非金屬夾雜等缺陷。當缺陷深度超過0.7~1.0毫米時，缺陷不能隨無縫鋼管管坯加熱而燒掉，但殘留在無（wú）縫鋼管管坯表（biǎo）麵上的任何缺（quē）陷都會（huì）在穿孔變形（xíng）過程中（zhōng）擴展，使缺（quē）陷在鋼管外表麵上的任何缺陷（xiàn）都會在穿軋變形過程中擴展，使缺陷在鋼管外表麵上加深變長，以致造（zào）成廢品。對山東無縫鋼管廠上述的局部缺陷應及（jí）時加以清理，但（dàn）缺陷處理深度不允許超過無縫鋼管管坯直徑的5%。
　　(3)無縫鋼管管坯低倍組織。無縫鋼管管坯的內（nèi）部質量在一般情況下都以（yǐ）無縫鋼管管坯的低倍組織為考核依據。對無縫鋼管管坯的低倍組織不應有肉眼可（kě）見≥1級的殘餘縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾（jiá）雜、白點及裂紋等（děng）。對一般疏鬆、中心疏鬆、偏析、皮（pí）下泡等缺陷經標準試樣（yàng）評級後，不得超過下列要求： 　　生產一般用途的普通碳素結構鋼管的無縫鋼管（guǎn）管坯 　　一般疏鬆 ≤4級（jí） 　　中心疏鬆 ≤3級 　　偏 析 ≤3級（jí） 　　皮下氣泡深度 ≤ 2毫米 　　生產（chǎn）高壓鍋爐管（guǎn）、合金（jīn）結構管的無縫鋼（gāng）管管坯（pī） 　　一般疏鬆 ≤2級 　　中心疏鬆 ≤2級 　　偏 析（xī） ≤2級 　　皮下氣泡深度 不允許有
　　(4)無縫鋼管管坯的顯微組織。對生產特殊要求的合金與高合金鋼管所用的無縫鋼管（guǎn）管坯，除檢查低倍組織外，還要進行顯微組織(即金相高倍組織)的（de）檢驗，山東無縫（féng）鋼（gāng）管廠以測定非金屬夾雜物(如硫化物、氧化物及碳化物)的（de）含（hán）量及分布形態，鑒別帶狀組織與脫碳層等。

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