16Mn無縫鋼管由於碳含量低，淬硬傾向（xiàng）減（jiǎn）小，冷裂紋傾向（xiàng）降低。但隨著強度級別的提高，板厚的（de）加大， 仍然（rán）具有一定的冷裂紋傾向。在現場無縫時由於常采用纖（xiān）維素焊條、自保護藥芯焊絲等含氫量高 的焊材，線（xiàn）能量小（xiǎo），冷卻速度快，會增加（jiā）冷裂紋的敏感性，需（xū）要采取必要的（de）無縫措施，如焊前（qián）預熱等。
無縫熱影響區脆化往（wǎng）往是造成16Mn無縫鋼管發生斷裂（liè），誘發災（zāi）難性事故的根源。出現局部脆化主要（yào）有（yǒu）兩個 區域，即熱影響區粗晶區脆化，是（shì）由（yóu）於過熱區的晶粒過分長大以（yǐ）及（jí）形成的不良組織（zhī）引起的，多層 焊時粗晶區再臨界脆化，即前焊道的粗晶區（qū）受後續
焊道的兩相區的再次加熱引起的。這可以通過 在鋼中加入一（yī）定量（liàng）的Ti、Nb微合金化（huà）元素和控製焊後冷卻速度（dù）獲得合適的t8/5來（lái）改善韌性。
隨著16Mn無縫鋼（gāng）管含碳量的降低（dī），無（wú）縫氫致裂紋敏感性降低，為避免產生裂紋所需的工藝措施（shī）減少，無縫熱影響區的性能損害程度降（jiàng）低。但由（yóu）於無縫時16Mn無縫鋼管經曆著一（yī）係列複雜的非平（píng）衡的物（wù）理化（huà）學過程，因而可能在無縫區造成（chéng）缺陷，或使接頭性能下降，主要是16Mn無（wú）縫鋼管裂紋問題和無縫（féng）熱影響區脆化問題。
