鋼管壁厚不均的原因山東無縫鋼管廠調整措http://www.ytwmsjzx.com">施

     山東無縫鋼管廠鋼管壁厚（hòu）不均首要體現為螺旋狀（zhuàng）壁厚不均（jun1）、直線狀（zhuàng）壁厚不（bú）均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等表象。連軋技術調整的影響是致（zhì）使製品管壁厚不均的（de）重要因素。

詳細為（wéi）成因：

　　1)管（guǎn）坯前端切斜度、曲折度過大、管坯定心孔不正易形成鋼管頭部壁（bì）厚不均。

　　2)穿孔時延伸係數太大、軋輥轉速（sù）太（tài）高、軋製不（bú）安穩。

　　3)穿孔機拋鋼不（bú）安（ān）穩易（yì）形成毛管尾部壁厚不均。

　　辦法

　　1)查看管坯（pī）質量，避免管坯前端切斜度、壓下量大，替換孔型或檢（jiǎn）修均應校對定心孔。

　　2)選用較低的穿孔速度（dù），以確保軋製的安（ān）穩性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整後，匹配的導（dǎo）盤（pán）也做相（xiàng）應調整。

　　3)重視導盤運用狀況（kuàng）並（bìng）加（jiā）大對導盤螺栓的（de）查看力度（dù），下（xià）降導盤在（zài）軋鋼時（shí）的竄動起伏，確保拋鋼安穩。

　　1、螺旋狀壁厚（hòu）不均

　　成（chéng）因是（shì）：

　　1)穿（chuān）孔機軋製（zhì）中心（xīn）線不正、兩軋輥的（de）傾（qīng）角不等或頂頭前壓下量太（tài）小等（děng）調（diào）整（zhěng）緣由形成的壁厚不均，通（tōng）常沿鋼管的全長呈螺旋狀散布。

　　2)在軋製過程中定心輥翻開過早、定心輥（gǔn）調整不妥以及頂杆顫動等形成的壁厚不（bú）均，通常沿鋼管全長呈螺旋狀散布。

　　辦法：

　　1)調整穿孔機軋（zhá）製中（zhōng）心線，使兩軋輥的傾（qīng）角持平，按（àn）軋製表給定參數調（diào）整軋管機。

　　2)對於第二種狀（zhuàng）況，依據毛管出（chū）口速度調整定心（xīn）輥翻開（kāi）時刻，軋製過（guò）程中定心輥不要翻開過早，以避免頂杆顫動，形（xíng）成壁厚不均。定心輥開口度需求依據毛管直徑的變化作恰當調整，並（bìng）思考（kǎo）毛管（guǎn）跳動量的巨細。

　　2、直線狀壁厚不均。

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