軋製16Mn無縫鋼管的原料是圓管坯

    16mn無縫鋼管（guǎn）機器經傳送帶送到熔爐內加熱。16mn無縫（féng）鋼管鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約（yuē）為1200℃。燃料為（wéi）氫氣或乙（yǐ）炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題。16mn無縫鋼管圓管坯出爐後要（yào）經過壓力穿孔機進（jìn）行穿孔。
　　一般較常（cháng）見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿（chuān）孔機生產效率高，產（chǎn）品質（zhì）量好，穿孔擴徑量大（dà），可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三（sān）輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓。擠壓後（hòu）要脫管定徑。定（dìng）徑機通過（guò）錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。16mn無縫鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷（lěng）卻塔中，通過噴水冷卻，16mn無縫鋼管經冷卻（què）後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金（jīn）屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管（guǎn）內（nèi）部有裂紋，氣泡等（děng）問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的（de）手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編（biān）號、規格、生產批號等。並（bìng）由吊車吊入倉庫中。

16mn無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。 1.1、熱軋16mn無縫鋼管一般在自動軋（zhá）管機（jī）組上生產。實心（xīn）管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度（dù），在管坯穿（chuān） 孔端端麵上定（dìng）心（xīn），然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和（hé）前進，在軋輥和（hé）頂頭的作用下（xià），管坯內部逐漸形成空腔（qiāng），稱毛管。再送至自動軋管 機上繼續軋製。最後經均整機均整（zhěng）壁厚，經定徑機定徑，達到規格要（yào）求。利用（yòng）連（lián）續式軋管機組（zǔ）生產熱軋16mn無（wú）縫鋼管是（shì）較先進（jìn）的方法。