山（shān）東無縫鋼管廠安全分析安全質量不馬虎
確保16.5萬m3焦爐煤氣（qì）櫃安全運行，山東無縫鋼管廠（chǎng）長鋼燃氣廠經過半個月緊張籌備，近日，終於將公司第（dì）一張焦（jiāo）爐煤氣分析化驗（yàn）單成功分析出來並（bìng）送到公司相關職能部門，這標誌著我公司焦爐煤氣成（chéng）分分析工作更加完善，為今後煤氣設（shè）施的安全運行奠定了基礎。 16.5萬m3焦爐煤（méi）氣櫃（guì）自去年六月份大（dà）修改造以來，由於焦爐煤氣中氨、萘、H2S、焦油等雜質含量較高，造成煤（méi）氣櫃側板粘結的萘等雜質厚薄不同，特別是H2S造成煤氣櫃密封用油粘結度下降使（shǐ）油（yóu）水不能徹底分離、氣櫃（guì）密封係統泄油量增加（jiā）、密（mì）封油變質、氣櫃（guì）密封滑板嚴重腐蝕，導致（zhì）煤氣櫃回油量大大超過了氣櫃的運行標準，給煤氣櫃正常運行帶（dài）來了嚴重的安（ān）全隱患。為了山東無縫鋼管廠從源（yuán）頭上根除這（zhè）一係列不利因素，燃氣廠認真按照公司安排，積極開展（zhǎn）了籌備工（gōng）作，由廠領導親自牽頭率化驗（yàn）工前往長治（zhì）氣源廠學習配用標液、非標液（yè）等焦（jiāo）爐煤氣所含雜（zá）質成分分析操（cāo）作方法，經過近（jìn）半個月的不懈努力，終於使焦爐煤氣成分取得完（wán）善，為下道生（shēng）產工序提供了可靠的（de）科學依據。
