鋼管力學性能是保（bǎo）證鋼（gāng）材最（zuì）終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度（dù）。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規（guī）定了（le）拉伸性能（抗拉強度、屈服強（qiáng）度（dù）或屈服點（diǎn）、伸長率）以及硬度、韌性（xìng）指（zhǐ）標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

　　①抗拉強度（σb）

　　試樣在拉伸過程（chéng）中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫（héng）截（jié）麵積（So）所得的（de）應力（σ），稱為（wéi）抗拉強（qiáng）度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬（shǔ）材料在（zài）拉力作用下抵抗破壞的最（zuì）大能（néng）力。計算公式為：

　　式中：Fb--試樣拉斷時所承（chéng）受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　②屈服點（σs）

　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的（de）應（yīng）力，稱（chēng）屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下（xià）屈服點。屈服（fú）點的單位（wèi）為N/mm2（MPa）。

　　上屈服點（σsu）：試（shì）樣發生屈服（fú）而力（lì）首次下降前的（de）最大應力； 下（xià）屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

　　屈服點的計算公式為：

　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　③斷後伸長率（σ）

　　在拉伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其標（biāo）距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算（suàn）公式為：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標距長度（dù），mm； L0--試樣（yàng）原始標距長度，mm。

　　④斷麵收縮率（ψ）

　　在拉伸試驗中（zhōng），試樣（yàng）拉斷（duàn）後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與（yǔ）原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單（dān）位為%。計算公式如（rú）下：

　　式（shì）中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑（jìng）處的最少橫截麵積，mm2。

　　⑤硬度指（zhǐ）標

　　金屬材（cái）料（liào）抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度（dù）。根據試驗（yàn）方法（fǎ）和適用範圍不同（tóng），硬度又可分（fèn）為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏（shì）硬度、顯微硬度和（hé）高溫硬度（dù）等。對於管材一般常用的有布氏（shì）、洛氏（shì）、維氏硬度三種。

冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁（bì）厚]*0.02466=kg/米（每米的重量（liàng））