鍋爐用無縫鋼管GB3087與GB5310的區別
鍋爐用無縫鋼管：GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999  GB5310-1995)
標準：GB3087-1999  GB5310-1995
用（yòng）途：用（yòng）於低中壓、高壓及（jí）其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤（méi）器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的製造。

200*6鍋（guō）爐管采（cǎi）用（yòng）鋼號
　　(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
　　(2)合金（jīn）結構鋼（gāng）鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
　　(3)有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋（guō）爐管除保（bǎo）證化學成分和機（jī）械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
　　此外，對（duì）成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一（yī）定要求。
　　微量有害元（yuán）素As、Sn、Pb、Bi氧勢小於（yú）Fe的（de）氧勢，在煉鋼過程中完全殘留在（zài）鋼液。要控製鋼中微量有害元素，必須從煉鋼爐（lú）料的源頭來控（kòng）製（zhì）
高壓鍋爐管生產（chǎn）
鍋爐管由於長期在高溫（wēn）和高壓條件下工作（zuò），材料將發生蠕（rú）變，塑性和韌性下降，原始組織改變，產生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應具備：
(1)足（zú）夠的（de）持久強度；
(2)足夠的塑（sù）性變形（xíng）能力（lì）；
(3)最小的時效（xiào）傾（qīng）向和熱脆性；
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫（wēn）下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能；
(5)良好的組織穩定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠（zhū）光體、鐵素體和奧氏體型不鏽耐熱鋼。為了提高火力發電機（jī）組的熱（rè）效率、降低燃耗，世界各（gè）國（guó）均以發展大容量、高參（cān）數(高溫（wēn）、高壓（yā）)火電機組(1000MW以（yǐ）上)為主。蒸汽壓力（lì）提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨（lín）界壓力發展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要（yào）求。為此開發了新的鋼種，以滿足高參數電站（zhàn）鍋爐的需用。表（biǎo）1為常（cháng）用的高壓（yā）鍋爐管的鋼種；表（biǎo）2為高壓鍋爐（lú）管的新鋼種。

高壓鍋爐管
的生產（chǎn）工藝隨鋼種的不同各有差（chà）異。以珠光體（tǐ）型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生（shēng）產工藝特點是：
(1)管坯應剝皮，剝皮（pí）量通常為5mm；
(2)由（yóu）於鋼質較硬，管（guǎn）坯多用（yòng）氧氣切割或鋸切；
(3)由於鉻鉬釩鋼的導熱性比（bǐ）碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低（dī）的變形抗力，因而穿孔（kǒng）性能較（jiào）好，變形參數（shù）可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；
(5)軋後鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回（huí）火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；
(6)鋼管尺寸公差較（jiào）嚴，以保（bǎo）證對口焊接；管子長度盡可能長，以利於減（jiǎn）少（shǎo）焊口數量。

鍋爐用無縫管
標準：
DINl 7175----德國工業標準
用途：
適（shì）用於鍋爐行業用（yòng）管道。
主要生產鋼管牌號：
St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等。
化學（xué）成份
標準 牌號 化學成分
  C Si Mn P、S Cr Mo
DIN17175 St35.8 ≤0.17 0.10～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / /
 St45.8/Ⅲ ≤0.21 0.1～0.35 0.40～1.20 ≤0.030 / /
 15Mo3 0.12～0.20 0.1～0.35 0.40～0.80 ≤0.030 / 0.25～0.35
 13CrMo44 0.10～0.18 0.1～0.35 0.40～0.70 ≤0.030 0.70～1.10 0.45～0.65
 10CrMo910 0.08～0.15 ≤0.50 0.40 0.70 ≤0.030 2.00～2.50 0.90～1.20
機械性能
標準 牌號 抗拉強度（MPa) 屈服強度（MPa) 伸長率（%）
DIN17175 St35.8 360～480 ≥235 ≥25
 St45.8/Ⅲ 410～530 ≥255 ≥21
 15Mo3 450～600 ≥270 ≥20
 13CrMo44 440～590 ≥290 ≥20
 0CrMo910 450～600 ≥280 ≥18

鍋爐用高壓無（wú）縫鋼（gāng）管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
鍋爐管( GB5310-1995)
標準： GB5310-1995
用途：用於高壓及（jí）其以上壓力鍋（guō）爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的製造。
鍋爐管
高壓鍋爐鋼管主要用來（lái）製造（zào）高壓及其以上壓力（lì）的蒸汽鍋爐管道等用（yòng）的優質碳（tàn）素結構鋼、合金結構鋼和不（bú）鏽耐（nài）熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐（lú）鋼管經黨處於高溫和（hé）高壓下工作、管（guǎn）子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼（gāng）管有高的持久強度（dù）、高的抗氧化性能，並具有良好的組（zǔ）織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號（hào）有20G、20MnG、25MnG；合金結（jié）構鋼（gāng）鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；不鏽耐（nài）熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐鋼管（guǎn）除（chú）保證化學成分和機（jī）械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口（kǒu）、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此（cǐ）外，對成品鋼管顯微組織、晶粒（lì）度、脫碳層也有（yǒu）一定要求。
    鍋爐管是無縫管的一（yī）種。製（zhì）造（zào）方法與無縫管（guǎn）相同，但對製造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據使用溫度高低分為一般（bān）鍋爐管和高壓（yā）鍋爐鋼管兩種。
1、概述
(1)生產製造方法：
①一般鍋爐鋼管使（shǐ）用溫（wēn）度在450℃以下，國產管主（zhǔ）要用10號、20號碳結鋼（gāng）熱軋管或冷拔管製造。
②高壓鍋爐鋼管使用時經常處於高溫和高壓條件，管（guǎn）子（zǐ）在高（gāo）溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化（huà）和腐蝕。要（yào）求鋼管具（jù）有高的（de）持久強（qiáng）度，高（gāo）的抗氧化腐蝕性能，並有良（liáng）好的組織穩（wěn）定（dìng）性。
(2)用途：
①一（yī）般鍋爐管主要用來製造水冷壁管、沸水管（guǎn）、過熱蒸汽（qì）管（guǎn）、機車鍋爐用（yòng）的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚（zhuān）管等。
②高壓鍋爐鋼（gāng）管主要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過（guò）熱器管、再（zài）熱器管、導（dǎo）氣管、主蒸汽（qì）管（guǎn）等。
2.種（zhǒng）類
鍋爐管（guǎn）按所承受的高溫性能分為一般鍋（guō）爐鍋（guō）爐（lú）鋼管和高（gāo）壓鍋爐鍋爐（lú）鋼管。無論一般鍋爐鋼管或（huò）高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分（fèn）為各種鋼管。
3.規格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋（guō）爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格（gé），外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共（gòng）計29種（zhǒng）。但機車鍋爐（lú）用過熱蒸汽管、大（dà）煙管、小煙管和拱（gǒng）磚管的外徑和壁（bì）厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱（rè）軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm冷（lěng）拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁（bì）厚2.0-13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管（guǎn）》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的（de）規定。外觀（guān）質量（liàng）：鋼管內外表麵不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應（yīng）完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實（shí）際壁厚不得小於壁（bì）厚所允許的最小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中（zhōng）壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合（hé）金化學分析方法》中的（de）有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼（gāng）鐵及合金化學（xué）分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼（gāng）管的化學成分檢驗按合同規定的有關標（biāo）準進行。