API SPEC 5CT-1999（套（tào）管和油管規範），是美國石油學會（American Petreleum Instiute, 簡（jiǎn）稱"API"）編製並發布的在世界各（gè）地通用。

其中：套管（guǎn）由地表麵伸進鑽井內，作為井壁襯的管子，其管（guǎn）子（zǐ）之間通過接箍（gū）連接。主要材質為J55、N80、P110等鋼級（jí），以及（jí）抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表麵插入套管內直至油層（céng）的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用於是（shì）抽油機將油層石油經油管（guǎn）輸送到地麵。主（zhǔ）要材（cái）質為（wéi）J55、N80、P110、以及抗硫化氫（qīng）腐蝕的C90、T95等（děng）鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。

石油套管（guǎn）是石油鑽探用重要器（qì）材，其主（zhǔ）要器材還包括鑽杆、岩心管和套管、鑽鋌及小口徑鑽進用鋼管等。國產套管以地（dì）質鑽（zuàn）探用鋼經熱軋（zhá）或冷拔製（zhì）成，鋼號用“地質”(DZ)表（biǎo）示，常用的套管鋼級（jí）有DZ40、DZ55、DZ753種。

　　1.用途（tú）

　　用於（yú）石油井鑽探。

　　2.種類

　　按（àn）SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長（zhǎng）螺紋套管及其接箍兩種。

　　3.規格及外觀（guān）質量

　　(1)國產套管按SY/T6194-96規定，套管長度不定尺，其範圍8-13m。但不短於6m的套管可以提（tí）供，其數量不得超（chāo）過20%。

　　(2)套管的內外表（biǎo）麵不得有折疊、發紋、離層、裂紋、軋折和結疤。這些缺陷應完全清除掉，清除深度不得超過（guò）公稱壁厚的12.5%。

　　(3)接箍外表麵不得有折疊（dié）、發紋、離層、裂紋、軋折、結疤等缺陷（xiàn）。

　　(4)套管及接箍螺紋表麵應光滑（huá），不（bú）允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強度和緊密連接的其他缺（quē）陷。

　　4.化學成（chéng）分檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規（guī）定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。

　　(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進行化學分（fèn）析。

　　(3)美（měi）國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定（dìng）。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。

　　5.物理性能檢驗

　　(1)按SY/T6194-96規定。作（zuò）壓扁試驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及水壓（yā）試驗。

　　(2)按美國（guó）石油學會APISPEC5CT1988年第1版規定作靜水壓試驗、壓扁試驗、硫化物應力腐蝕（shí）開裂試驗、硬度試驗(ASTME18或E10最新版本規定進行)、拉伸試驗、橫向衝擊試驗(ASTMA370、ASTME23和有關標準最新版本規定進行)、晶粒度測定(ASTME112最新版本或其他方法)。

　　6.主要進（jìn）出口情況

　　(1)石油套管主要進口國家有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美（měi）國，阿根廷、新加坡也有進口。進口標準多參照（zhào）美國石油（yóu）學會標準API5A，5AX，5AC。鋼級是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。規格主要為139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。

　　(2)API規定長度有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長（zhǎng）。

　　(3)部分進口貨物標有LTC字樣，即長絲扣（kòu）套（tào）管。

　　(4)從日本進口套（tào）管除（chú）采（cǎi）用API標準外，還有（yǒu）少部分執行日本廠方標準(如新日鐵、住友、川崎等)，鋼號是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。

　　(5)在索賠案例中，出現過黑扣、絲（sī）扣損傷，管體折疊，斷（duàn）扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外（wài）觀缺陷及套管脆裂、屈服強（qiáng）度低等內在品質問題。

　　7.包裝

　　按SY/T6194-96規定，國產套管應以鋼絲或鋼帶捆紮。每根套管及接箍螺紋的露（lù）出部分均應擰（nǐng）上保護環以保護螺紋。

　　8.其他

　　按美國石（shí）油學會標準APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。

　　套管應帶螺紋和接箍供貨，或按（àn）下述任一管端形式供貨：

　　平端、圓（yuán）螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連型螺紋、特殊端部加工、密封圈結構。

　　27MnCrV是生產TP110T鋼級（jí）石油（yóu）管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石（shí）油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者（zhě），27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而采用正常的奧氏體化淬（cuì）火處理工藝生（shēng）產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低且不穩定。

解決此類問題通常采用（yòng）兩種方法處理：

一是采用（yòng）回火（huǒ）後快速冷卻的方（fāng）法避免高溫脆性，獲取韌性（xìng）。

二是亞溫淬火法通過鋼（gāng）種的不完全奧氏體化以有（yǒu）效地改善有害（hài）元素及雜質，提（tí）高韌性。第一種方法，對熱處理設備（bèi）要求相對嚴格，需要添加額外（wài）成本。

　　27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞（yà）溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回（huí）火（huǒ）選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩相區加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保持（chí）較（jiào）高（gāo）強度的同時，韌性得到提高。

　　同時低溫淬火較常規溫度低，減小（xiǎo）了淬火的應力，從而減（jiǎn）小了淬火的變形，這樣保證了熱處（chù）理（lǐ）的生產的順利操作，而且（qiě）為後續的車絲加工等提供了很好的原料。

　　目前該工藝在天津鋼管的管加工（gōng）廠已得以（yǐ）應用，質保數據表明，熱處理後的鋼管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度Rm在910-940MPa，衝擊韌（rèn）性（xìng）Akv在65-85J間，抗毀性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相當優質的高（gāo）鋼級石油套管，另一方麵也表明了亞溫淬火（huǒ）工藝是鋼製品（pǐn）生（shēng）產（chǎn）中避免高溫脆性時的一種極好方法（fǎ）。