無縫鋼管分熱（rè）軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠壓管、頂管（guǎn）等。按照斷麵形狀，無縫鋼（gāng）管分圓形和異（yì）形兩種（zhǒng），異形管（guǎn）有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直（zhí）徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁（bì）管。
   一般的無（wú）縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連（lián）軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管（guǎn）要經過割機進行切割，切割（gē）成長度約一米（mǐ）的坯料。然後進（jìn）入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生說明（míng）鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要（yào）短於熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋無縫（féng）鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無（wú）縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口（kǒu）徑也沒有太多的毛刺。
   熱（rè）軋無縫鋼管的交貨狀（zhuàng）態（tài）一般是熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進（jìn）行交貨。熱軋（zhá）無縫（féng）鋼管在經過質檢後要經過工作人員（yuán）的嚴格的手（shǒu）工挑選（xuǎn），在（zài）質檢後要進（jìn）行表麵（miàn）塗油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要（yào）進行矯直矯（jiǎo）正。在矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送到探傷機進行探（tàn）傷（shāng）實（shí）驗（yàn），最後貼上標簽、進行（háng）規格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。
圓管坯→加熱（rè）→穿孔（kǒng）→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直→水壓（yā）試驗（或探（tàn）傷（shāng））→標記→入庫 無縫（féng）鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿（chuān）孔製成（chéng）毛（máo）管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用（yòng）外徑*壁厚毫米數表示。
  熱（rè）軋（zhá）無（wú）縫鋼（gāng）管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫（féng）鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到（dào）0.25mm，薄壁管外（wài）徑可到5mm壁厚小於（yú）0.25mm，冷軋（zhá）比熱軋尺寸精度高。
  無縫鋼管廣（guǎng）泛用於（yú）製造結（jié）構（gòu）件和機械（xiè）零件，如（rú）石油（yóu）鑽杆（gǎn）、汽車傳動軸、自行車（chē）架以及建築施工中用的鋼（gāng）腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製（zhì）造工序，節約材料和加工工時，已（yǐ）廣泛用鋼管來製造。