Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截（jié）麵尺寸大或重要的調質厚壁無縫鋼管，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類（lèi）回火脆性。
40Cr厚壁無縫鋼管調質的（de）淬回火，各種參數工藝卡片都有（yǒu）規定，我們在實際（jì）操作中體會是：
 (一)40Cr厚壁無縫鋼管淬火後應采用油（yóu）冷，40Cr鋼的淬透性（xìng）較好，在油中冷（lěng）卻能淬硬，而且厚壁無縫鋼管的變形、開裂傾向小（xiǎo）。但是小型企（qǐ）業在供油緊張的情況下，對形狀不複雜的厚壁無縫鋼管，可以在水中淬火，並未發現開裂，隻是操作者要憑經（jīng）驗嚴（yán）格掌握入水、出水的溫度。
 (二)40Cr厚壁無（wú）縫鋼管調質後硬度（dù）仍然偏高，第（dì）二次回火溫度（dù）就要增加20~50℃，不（bú）然，硬度降（jiàng）低困難（nán）。
 (三)40Cr厚壁無縫鋼管高溫（wēn）回火後，形狀複雜的在油中冷卻，簡（jiǎn）單的在水中冷（lěng）卻，目的（de）是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷後的（de）厚壁無縫鋼管，必（bì）要時再施（shī）以消除應力處理。
影響調質厚壁無縫鋼管的質量，操作工的水平是（shì）個重要因素，同時（shí），還有（yǒu）設備、材（cái）料和調質前加工等多方（fāng）麵的原因，我們認為：
 (一（yī）)厚壁無縫鋼（gāng）管從加熱爐（lú）轉移到冷卻槽速度緩慢（màn），厚壁無縫鋼管入水的溫（wēn）度已（yǐ）降（jiàng）到低於Ar3臨界點，產生部分分解（jiě），厚壁無縫鋼管得到不完全淬火組織，達不到硬度要求。所以小零（líng）件冷（lěng）卻液要講究速度，大厚壁無縫鋼（gāng）管予（yǔ）冷要掌握時（shí）間（jiān）。
 (二)厚壁無縫鋼管裝爐量要合理，以1~2層為宜，厚壁無縫鋼管相互重（chóng）疊造（zào）成加熱不均勻，導致硬度不勻。
 (三（sān）)厚壁無縫鋼（gāng）管入水排列應保持一定距離，過密使厚壁無縫鋼管近處蒸氣膜破裂受阻，造成厚壁無縫鋼管接近麵硬度（dù）偏低（dī）。
 (四)開爐淬火，不能一口氣（qì）淬完，應視爐（lú）溫下降程度，中（zhōng）途閉爐重新升溫，以便前後厚壁無縫鋼管淬後硬度一致。
 (五)要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高於60℃，不能使用。冷卻液（yè）不能有油汙、泥漿（jiāng）等雜質，不然，會出現（xiàn）硬度不足或不均勻現象。
 (六)未（wèi）經加工（gōng）毛坯調質，硬度不會均勻，如要得到好的調質質量，毛坯應粗車，棒料要鍛打。
 (七)嚴把質量關，淬火後硬度偏（piān）低（dī）1~3個單位，可以調整回火溫度來達到硬度要求。但淬火後厚壁無縫鋼管硬度過低，有的甚至隻有HRC25~35，必須重新淬火，絕不能隻施以中溫或低溫回火以達（dá）到（dào）圖紙要求完（wán）事，不然，失去了（le）調（diào）質的意義，並有（yǒu）可能產生嚴重的後果。