厚壁無縫（féng）鋼管（guǎn）怎麽維護才能（néng）讓使用壽命更長

    隨（suí）著我國厚壁無縫鋼管行業的持續發展，國家大力發展能源行業，長輸油氣管道是能源保障的重要方式，在輸油、輸氣（qì）管道防腐施工過程中，厚壁無縫鋼管表麵（miàn）處理是決定管道防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與厚壁無縫鋼管能否牢固結合的前提。
 
    厚壁無縫鋼管防腐層的壽命除取決於塗層種類、塗覆質量和施工環境等因素外，厚壁無縫鋼管的表麵處理對防腐（fǔ）層壽命的影響約占50％，因此，應嚴格按照（zhào）防腐層規範（fàn）對厚壁無（wú）縫鋼管表麵的要求，不斷探索和總結，不斷改進厚（hòu）壁無縫鋼管表麵處（chù）理方法。
 
1、厚壁無縫鋼管的清洗 利（lì）用溶劑、乳劑清（qīng）洗（xǐ）鋼材表麵，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表麵（miàn）的（de）鏽、氧（yǎng）化（huà）皮、焊藥等，因此在防腐生產中（zhōng）隻作為輔助手段。
 
2、厚壁無縫鋼管（guǎn）的工具（jù）除鏽 主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表麵進行打磨，可（kě）以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級，動力工具除鏽可達到Sa3級，若鋼材表麵附著牢固的氧化鐵皮，工具除鏽效果不理想，達不到防腐施（shī）工要求的錨（máo）紋深度。
 
3、厚壁無縫鋼管的酸洗 一般用化學和電解兩種方法（fǎ）做酸洗處理（lǐ），管道防腐隻采用化學酸洗，可以去除（chú）氧化皮、鐵鏽、舊塗層，有（yǒu）時可用其作為（wéi）噴砂除鏽（xiù）後的再處理。化學清洗雖然能使表麵達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對厚壁無縫鋼管廠家周圍環境造成汙染。

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