GCr15軸承（chéng）鋼管的（de）用途和綜合性能

    GCr15是（shì）一種最常用的高碳鉻軸承鋼（gāng）管，具有（yǒu）較高的淬透性（xìng），熱處理後可獲得（dé）高而均勻的硬度。耐磨性優於GCr9，接觸疲勞強（qiáng）度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性（xìng），冷變（biàn）形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對（duì）白點形成敏感，有第一類（lèi）回火脆性。在滾珠軸承製造中，用以軋製（zhì）壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的（de）鋼球；直徑<22mm的滾子，此（cǐ）外也可用作承受大負荷（hé）.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸（chù）疲（pí）勞強度的（de）其他機械零件及各（gè）種（zhǒng）精密量具冷衝模等。
    綜合（hé）性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能（néng）.淬（cuì）火和回（huí）火後硬度（dù）高而且均勻,耐磨性能和接觸疲
    勞強度（dù）高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼是（shì）高碳鉻軸承鋼中使用和生產量最多的牌號,被世界廣泛（fàn）采用.但是白點（diǎn）敏感性強,焊接性能較差.
具有高而均勻的硬度,良（liáng）好的耐磨性.用（yòng）於製作承受負荷較大的（de）小截麵（miàn）調質件和應力較小的大型正火零件.
具有了軸承的耐磨性,也加強（qiáng）了頂也（yě）鋼性.GCr15鍛造（zào）工（gōng）藝
    噴射成形作為一項新穎（yǐng）的（de）快速凝（níng）固技術,在材料製造與加工方麵（miàn）顯示出巨大的優勢.采用該技術製備了（le）GCr15鋼（gāng）、2.98wt﹪si超（chāo）高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位複合（hé）材料,對它們的組織與性能進行（háng）了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間（jiān）距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表（biǎo）明,硬度隨回火溫度升（shēng）高（gāo）而下降與回火中ε碳化（huà）物析出及長（zhǎng）大有關.由CCT曲線（xiàn）測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的（de）Ms(250℃)低100℃,其主要原因（yīn）是因為前者基體中（zhōng）固溶的碳含量高於後者.噴射成形（xíng） GCr15鋼鑄態（tài）試樣的超塑延伸率優於常規工藝製備的同種材料.首次利用（yòng）噴射成形工藝製備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).