高精度冷拔無縫（féng）鋼（gāng）管製造（zào）技術難點

   冷拔無縫鋼管是無縫（féng）鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的

一種，區別於熱軋（擴）無縫（féng）鋼管。在毛管坯或原（yuán）料（liào）管擴徑的過程

中通過（guò）多道次的冷拔（bá）加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式（shì）或雙鏈

式冷拔（bá）機上進行。冷（lěng）軋（撥）鋼管除分（fèn）一般鋼管、低（dī）中壓鍋爐鋼（gāng）

管（guǎn）、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼（gāng）管、石油裂化管、機（jī）械加工

管、厚（hòu）壁無縫鋼管】

     冷拔無縫鋼管是用於機械結構、液壓（yā）設備的尺寸精度高和表麵

光潔度好的精密冷拔冷拔無縫鋼管。選用精密冷拔無縫鋼管製造機

械結構或液（yè）壓設備等，可（kě）以大大節約機械加工工時，提高材料利用

率（lǜ），同時有利（lì）於提高產品質量。

　　依據金屬的（de）加工性能、管材尺寸、質量要（yào）求以及投資和效益來

選擇不同的加工方法及相應的輔助（zhù）工序。冷軋冷拔無縫（féng）鋼管的基本

工序有：(1)管料供給，所用管料為熱（rè）軋成品（pǐn）管或半成（chéng）品管、擠（jǐ）壓

管以及焊接（jiē）管；(2)管料（liào）準備，包括（kuò）檢查、打捆、酸洗、清洗、衝

洗、中（zhōng）和、烘幹、塗潤滑劑等；(3)冷加工（gōng）(冷軋（zhá）或冷拔)；(4)成品

精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各

種探傷)、水壓試驗、塗油（yóu）、包（bāo）裝、入庫（kù）等（děng）。不（bú）同的產品精整內（nèi）容

有（yǒu）所差異。

     若欲獲得尺寸（cùn）更小（xiǎo）和質量更好的冷拔無縫鋼管，必須采用冷

軋、冷拔（bá）或者兩者聯合的方法（fǎ）。冷軋通常在二輥（gǔn）式軋（zhá）機（jī）上進行，鋼

管（guǎn）在變斷（duàn）麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷（lěng）

拔通常在0.5～100T的（de）單鏈式或雙鏈式冷拔機上進（jìn）行。

  優質碳素結構鋼冷撥冷拔無（wú）縫鋼管，主（zhǔ）要用10、20、45#鋼製

造（zào），除保證化學成分和機械性能（néng）外要做水壓試驗（yàn），卷邊、擴口、壓

扁等試驗。

服務三包：保證（zhèng）質量，保證數量，，保證時間
服務宗旨：雄厚的實（shí）力，，優質的產（chǎn）品，，低廉的價格，，一流（liú）的服（fú）務
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